供应商安全培训详解.pptx

供应商安全培训 2015-12 安全培训 供应商安全培训 重大安全规章 个人防护用品 1. 进入车间时，应当正确佩戴防护眼镜，并且应当在安全走道内通行；如因工作需要进入生产区域时，必须穿安全鞋。 2. 工作时应佩戴该工作岗位要求的个人防护用品。 设备防护 3. 员工必须使用机器设备上的防护装置并且不得擅自移动、拆除或改装防护装置。 4. 设备在运转中或未完全停机时，不得进行清扫、调整、维护和修理作业。 5. 严禁操作安全装置失灵的设备、设施和场内机动车辆。 登高作业 6. 所有在2米及以上高度作业的员工，必须使用防坠落保护措施包括但不限于搭建作业平台，脚手架，佩戴安全带，使用登高车等。 安全培训 供应商安全培训 重大安全规章 7. 严禁在吊物下站立、行走、作业；严禁违章指挥、违章吊运；应该与吊物外径保持2米以上的安全距离。 8. 严禁使用有破损的吊带，以及安全销缺失或损坏的吊钩。 电气安全 9. 不能在通电的电气设备上进行维修作业；必须遵守上锁/挂牌程序。 10. 未经充分培训并取证的员工不得从事电气维修、保养或其它需要实施电气作业。 化学品使用安全 11. 使用化学品，必须按照MSDS佩戴相应的个人防护用品，且严禁随意堆放。 工具安全 12. 严禁使用破损、且防护不完全的工具。 安全培训 供应商安全培训 重大安全规章 消防安全 13. 严禁在非吸烟点吸烟。 14. 严禁堵塞消防通道；严禁擅自挪用消防设施设备。 车辆安全 15. 自行车、助动车、摩托车严禁停放在车棚以外的任何区域。 16. 严禁铲车上站人。操作铲车必须系好安全带。未经充分培训并取证的员工不得操作铲车。 垃圾分类 17. 员工应该将不同的垃圾正确丢弃在分类垃圾桶中。 安全培训 不安全行为和不安全状况 不安全行为有哪些？ 违规操作，违章指挥 没有/不正确使用个人防护用品 故意移除安全防护装置 使用有故障的机器设备 不安全状况有哪些？ 工作场所或通道堵塞或拥挤 脏乱无序的工作场所 家具设备设计或摆放不合理 有缺陷的家具,工具,设备或材料 照明不足或过度/通风不足/噪音超标 无防护或防护不当 火灾爆炸危害 尖锐部件 安全培训 Tools Use工具的安全使用 安全培训 培训内容 手持式工具安全基本规定 手持式工具基本介绍 工具维护保养的正确步骤 手持式工具使用所需的个人防护用品 安全使用规定-手工工具，电动工具，砂轮工具，气动工具，液压工具 安全培训 背景 使用手持工具不当，会导致手部伤害，触电，眼部受伤或听力受损。 使用有缺陷、被改装或不适合的工具非常危险，往往造成伤害事故。 如不遵守工具安全使用规定同样会造成伤害。 安全培训 基本安全规定 公司不容许使用不安全的手持工具。 如果扳手卡口处磨损导致滑丝，则不得使用。 对于冲，锲和凿子，如果前端发生开裂，则不得再继续使用。 工具的把手应保持完整，如有碎片或裂纹则不得使用。工具的把手应和工具紧密贴合，如有松动，则不得使用。 定期维护保养 使用前检查安全状况 选择合适的工具 按照工具的使用说明操作 使用合适的个人防护用品 使用工具上的防护装置 安全培训 手持工具的危害 员工在使用手持工具时，可能会遇到下列危害: 工件跌落，飞出，碎屑飞溅 有毒有害的烟尘，雾气等 电线磨损，破裂，接地不良带来的触点风险 震动和冲撞的危害 安全培训 手持工具造成的常见伤害 员工在使用手持工具时，可能会受到下列伤害: 触电 弧光灼伤 摔倒 手部和眼部受伤 听力损伤 身体部分被切割，挤压等 人机工程伤害 安全培训 手工工具 工具的使用和维护不当往往造成伤害： 当工具发生下列情况后，不得继续使用： 扳手的卡口出现磨损 凿子顶端出现裂缝 螺丝刀当作凿子 工具把手缠绕胶带 安全培训 裂纹 切割工具刀，剪刀，锯 防割手套 – 防止意外划伤和震动 保持刀片锋利– 当刀片变钝，会从被切割物上滑出或弹出造成伤害 从上往下进行切割 – 总是按照远离手部的方向 使用后归为 – 决不将刀具放置在桌子，凳子，水池上。刀具只能出现在以下2个地方 使用中, 安全的放置在抽屉，工具箱或工具架上 安全培训 切割工具刀，剪刀，锯 不要试图去接住跌落的刀具或其它切割工具-让它掉在地上 擦拭刀具时远离锋利的边缘 - 如果你需要擦拭或清洁刀具，远离锋利的边缘 不要触摸刀具的锋利边缘 – 用纸测试刀具的锋利度 – 不许使用自己的手指! 不要用刀具来替代其它的工具 – 例如螺丝刀或开瓶器 安全培训 手工工具的安全防护 保持工作地面清洁，无碎屑油污，以免滑倒绊倒 保持切割刀具的锋利度 不得将刀具用作他途 使用个人防护用品，例如安全眼镜和手套 由作业安全分析 (JHA)决定佩戴何种个人防护用品 安全培训 个人防护