鋼结构人行天桥施工组织设计.docVIP

施工组织设计 一、编制依据 1、招标文件2、由施工图纸； 3、国家及省市现行建筑安装工程施工与验收规范、规程及质量检验评定标准本工程要求完成全部工程任务，钢结构在进行 五、施工部署 遵循先地下后地上，先基础、后主体结构的施工。 根据工程特点分成四个阶段进行施工： 第一阶段施工准备阶段：主要工作为交接桩工作；临设、临电、临时水准点的设置；物探及坑探工作。 第二阶段为基础施工阶段：主要工作为桩基础；承台、梯脚施工；墩柱施工，钢结构制造过程。 第三阶段主要工作为：钢结构吊装、焊接，楼梯安装；桥面栏杆，桥面铺塑过程，桥的装修工程。 第四阶段为竣工阶段。  六、主要工程项目施工方法 1.人工挖孔桩 （1）平整场地，测量定位桩位放样及控制方法，按业主所给定的位置采用基线坐标法控制桩位，反复检查校核。根据工程地质和水文地质条件，平整场地后，清除地面危石浮土，铲除松软土层并夯实，施测墩台十字线，定立桩孔位置，设置护桩并经常检查校核，孔口四周挖排水沟，作好排水系统，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，安装提升设备，布置好出碴道路，合理堆放材料和机具，不致增加孔壁压力。2）设置井口防护 井口周围用混凝土制成围圈予以围护，其高度应高出地面 20～30 厘米，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。挖孔过程中，须经常检查桩孔尺寸、平面位置和垂直度，控制方法采用十字交叉线坠法，检查孔的直径和垂直度，发现偏差及时调正。不挖孔时由于有水渗入，应及时支护孔壁，防水在孔壁浸流造成坍孔。渗水应及时抽走排除。桩孔挖掘及支撑护壁两个工序，必须连续作业，不宜中途停以防坍孔。挖孔过程中还应经常检查孔内的二氧化碳浓度，如超过 0.3?，应增设通风设备。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。4）护壁护壁采用 C20 混凝土，就地浇筑。孔壁的支护视土质情况和开挖深度 而定。本工序挖孔深度较浅，开挖土质较好无坍塌现象可以不用砼护壁。 5）排水 孔内渗水量不大时，可用铁皮桶盛水，人工提升排走，渗水量大时， 可用小水泵排走。6）终孔检查处理 挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松碴污泥及沉碴等软层。开挖过程中应经常检查了解地质情况，如与设计资料不 符，应提出变更设计。挖孔至设计标高后，须经监理检查验收，确认合格后立即下钢筋笼和浇注砼，以免塌方。7）钢筋骨架的制作与安装 根据施工条件及起重设备，挖孔灌注桩钢筋骨架在孔外预绑扎成型后 用吊车吊入孔内，施工中严格控制同一截面的接头数量、焊接质量，并检 查其垂直度和保护层满足设计要求后将钢筋笼固定，进行混凝土的浇注。 8）灌注混凝土 砼采用商品混凝土。严格控制混凝土的塌落度，由于孔内设置钢筋骨架，宜为 7~9 厘米。砼自由高度超过 2 米时，应设导管或串筒，防止砼离析。开始灌注后，孔内混凝土尽可能一次灌注完毕，若施工接缝不可避免时，应按一般混凝土施工接缝处理，并一律设置上下层的接缝钢筋，按桩截面积的 1?配筋。 9）挖孔过程中，如遇地下障碍（通信电缆、检查井，煤气等各种管线） ，停止施工，及时上报业主、监理并与设计单位联系，确定解决办法后再施工。2、承台砼施工 灌注桩施工完毕后，按设计位置将桩头截齐，同时进行桩基检测，检测合格后，把桩头冲洗干净。用万能杆件拼装底模支架，对承台位置进行准确的施工测量放线。沿垂直于承台混凝土底层钢筋的方向浇注几条混凝土垫块，作为承台钢筋的支承。 （1）、先将桩基深入承台内的主筋弯至设计的角度后，清理砼表面，并作好 15cm 厚灌浆碎石垫层，并将立模立脚处抹平，使之标高符合要求，再支立模板。（2）、模板采用钢模板，缺口处采用异形钢模，加固采用内顶外撑拉杆方式。（3）、钢筋安装按常规施工方法，严格按《公路桥涵施工验收规范》执行。（4）、砼浇注前，必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理，对模板、钢筋、预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。砼浇筑采用商品砼，砼振捣采用分层阶梯式方法，每层厚度 30cm，层内从承台短边开始，由两边向中间浇注。并在前层砼初凝之前，将次层砼浇完毕，保证无层间冷缝发生。不漏振，严格按砼操作规程施工，确保砼内实外光。 （5）、承台顶面预埋板确保平整，并与墩柱钢模垂直。 、严格控制预埋件位置、高程。 3、钢管砼墩施工（1）、钢管加工：钢管外径为 700mm，钢管壁厚为 20mm，采用卷板机加工形成，焊接边缘切成 45 度角斜面焊接，保证焊缝饱满，达到表面平整光滑。利于外部装饰美观，当确保钢管不变形不位移。认真对管内加固筋施焊，确保浇筑砼时不变形不位移。（2）、采用吊车支立钢管模，经检查轴线、垂直度合格后稳固牢靠。安装 N3 件焊施焊。（3）、砼浇筑，采用商品砼，分层振捣，每层厚度 30-50cm，控制插入点和振捣时间，不漏振、过振，确保砼密实。（4）、钢管柱质量标准a、砼抗压强度：必须符合设