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钢箱梁制造
施工组织设计方案
目 录
1.工程概况 4
2本工程拟采用的标准 5
3.施工组织安排 6
3.1 施工组织结构设置 6
3.2 拟投入本工程的主要管理人员 7
3.3 拟投入的劳动力配置计划表 7
4 .拟投入本工程的设备及仪器 8
5.施工总体策划 9
5.1 钢箱梁制作安装总体思路 9
5.2 钢箱梁施工流程 11
5.3 现场布置示意图 12
5.3.1 A幅桥施工现场布置示意图 12
5.3.2 B幅桥施工现场布置示意图 13
6.钢箱梁施工工艺方案 14
6.1 钢箱梁施工前准备 14
6.1.1 施工技术文件准备 14
6.1.2 工艺评定试验 14
6.1.3 主要材料采购及验收 15
6.2 钢箱梁制作分段 17
6.2.1 钢箱纵向分段 17
6.2.2 钢箱横向分段 18
6.3 钢箱梁板单元制作 18
6.3.1 放样、下料基本要求 18
6.3.2 底板单元制作 21
6.3.3 顶板单元制作 24
6.3.4 腹板单元制作 25
6.3.5 横隔板单元制作 26
6.3.6 焊接质量检查 27
6.3.7 钢箱梁板单元涂装及检验要求 29
6.3.8 钢箱梁板单元存放和运输 30
6.4.钢箱梁桥位组拼及安装 31
6.4.1 钢箱梁吊装设备立柱设计 31
6.4.2 钢箱梁节段组装及安装准备 32
6.4.3 钢箱梁节段组拼 33
6.4.4 钢箱梁节段焊接及检查 37
6.4.5 钢箱梁节段安装 37
6.4.6 钢箱梁桥位涂装 38
6.4.7 支架拆除 39
7施工进度计划及工期保证措施 40
7.1计划工期 40
7.2 施工进度保证措施 41
7.2.1保证工期的优势条件 41
7.2.2组织保证措施 41
7.2.3施工人员保证措施 41
7.2.4机具保证措施 41
7.2.5环境改善保证措施 42
7.2.6现场交叉作业保证措施 42
7.2.7辅助工作保证措施 42
8质量保证体系及措施 43
8.1 质量方针及目标 43
8.2 质量保证体系及措施 43
8.2.1技术管理保证措施 43
8.2.2资源保证措施 44
8.2.3材料采购及领用质量控制 44
8.2.4施工工序质量控制 45
9施工安全保证措施 46
9.1 吊装安全措施 46
9.2 道路行车安全及交通疏导 47
9.3 施工现场临时用电安全措施 47
9.4 消防保卫措施 48
10.文明施工与环境保护 50
10.1文明施工措施 50
10.2 环境保护措施 50
1.工程概况
本桥理论桥跨为2x40米，为两跨等截面连续钢箱梁桥，是连接呼和浩特至锡林浩特跨线改建桥，钢桥纵向位于1.6%的上坡及R3500米的凸竖向曲线上，安装时在桥跨中部设置1.625cm预拱度;钢桥横坡由梁段绕中轴线旋转而成.如下图。
全桥钢箱梁横断面为单箱单室构造，桥顶面单幅桥宽15.5米，底面宽11.5米，梁高1.8米，主要由顶板、底板、腹板、横隔板、U肋、悬臂板等组成，如下图。
2本工程拟采用的标准
（1）《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）;
（2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）;
（3）《铁路钢桥保护涂装》（Tb/T1527-2004）;
（4）《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009）;
（5）《金属拉伸试验方法》(GB228-2002)；
（6）《金属弯曲试验方法》(GB232-2002)；
（7）《金属夏比（V型缺口）冲击试验方法》(GB229-1994)；
（8）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）；
（9）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81-2002）；
（10）《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量、及允许偏差》（GB709-88）；
（11）《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB985-88）；
（12）《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》（GB986-88）；
（13）《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB12470-90）；
（14）《钢熔化焊脚接焊缝磁粉探伤》（JB/T6061-92）；
（15）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）。
（16）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）；
3.施工组织安排
根据本工程的特点，我公司将合理设置施工组织结构，配置技术能力强、施工经验丰富的管理人员进行车间和桥位现场管理；配置适合本工程特点的设备进行施工，保质保量的完成合同所涉及到的工程内容
3.1 施工组织结构设置
3.2 拟投入本工程的主要管理人员
序号 姓 名 职
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