异常、障碍、事故标准详解.doc

异常、障碍、事故标准 异常标准 1、凡出现不安全现象，但未构成事故、障碍，只要达到本标准之一者，应定为异常。 2、异常标准 2.1 由于人员过失造成下列情况之一者应定为异常 2.1.1 损坏设备的主要部件或重要工具、量具、仪表等，价值在500元以上。 2.1.2 跑水、跑酸碱、跑树脂、跑油、跑药、经济损失在400元以上；运行设备断水、断油、断汽（气）、380V及以上电气设备断电；设备严重过负荷，造成保护动作跳闸。 2.1.3 生产现场设备着火，经济损失在100元以上。 2.1.4 高空落物，高空作业不系安全带并已构成威胁人身安全。转机吸绞棉丝杂物，需停止处理。 2.1.5 主要设备的保护定值错误整定，未造成保护误动、拒动。主要辅助设备的保护定值错误整定，造成保护误动、拒动，但未造成严重后果。 2.1.6 对热力、电气、油系统的检修，安全措施不全或修后设备没有按时恢复安全措施，威胁人身或设备的安全以及使设备失去备用。 2.1.7 烧毁5KW以上40KW以下电动机、直流电焊机或调速电机等主要的微型电机；机械损坏或轴瓦烧损。 2.1.8 转动设备或承压部件的检修工作或电气检修第一种工作票工作，未履行工作票许可手续就开始工作。 2.1.9 未采取防冻措施或防冻措施不完善，冻坏设备、仪表或该设备 失去备用。 2.1.10 380V系统、直流系统（控制回路、保护回路除外）接地短路，造成上一级电源保险熔断。 2.1.11 主要热工仪表、电气仪表失灵指示误差超出标准，6小时内未能消除。 2.1.12 汽水品质不合格（给水、炉水、主汽、除盐水）超出标准，没有及时查明原因采取措施，时间延续2小时。 2.1.13 运行值班室的空调机故障停用，修复时间超过48小时。 2.2 由于运行人员过失造成下列情况之一者，应定为异常 2.2.1 主要辅助设备、380V及以上厂用母线的自投装置、联锁装置、自动调整装置发生误投、忘投、忘停，时间超过4小时或被接班发现。 2.2.2 误开、误停380V及以下电动机（主要辅助设备除外），但未造成停机、停炉、设备损坏及人身伤害。 2.2.3 380V系统误拉、误合保险或主要辅助设备所上保险与定值不符。 2.2.4 主要辅助设备转机由于缺油、冷却水中断、润滑油变质等原因造成设备损坏须检修。 2.2.5 锅炉水压试验，汽轮机超速试验或发电机变压器耐压试验超过规定值，但未造成严重后果。 2.2.6 主蒸汽系统、主给水系统、压缩空气系统、除灰系统、工业水系统、汽轮机油系统的主要阀门误开、误关或上述系统的其它截门的操作影响运行工况，威胁安全生产。 2.3 由于检修人员过失造成下列情况之一者，应定为异常 2.3.1 由于图纸规格交待错误或加工错误，使加工件或备品备件报废，价值在500 元以上。 2.3.2 主要设备或主要辅助设备检修后，未能达到检修标准，所遗留的缺陷仍须返工。 2.3.3 检修工作中错用钢材或热处理不当，未造成严重后果。 2.3.4 主要设备或主要辅助设备的检修、试验、遗漏项目或擅自取消应进行的项目。 2.3.5 检修后在汽、水、油系统中遗留工具、材料或杂物，被他人发现未造成后果。 2.3.6 电气试验、热工试验或电气设备、仪表、用具接线错误，包括错接、错拆二次线（包括临时接线）、仪表管路，但未造成严重后果。误碰、误动设备影响运行工况。 2.3.7 私自拆除安全措施或动用运行设备造成不良后果。 2.3.8 脚手架搭设，由于选材不当，造成断板，断杆或倒塌，构成人身威胁。 2.3.9 起重吊运物件时，由于起重机械滑扣、断绳、造成物件坠落，但未造成严重后果。 2.3.10 检修造成主要辅助设备的二次回路、直流回路短路、CT回路开路，失去主要保护。 2.3.11 电气设备检修或试验中错装、忘拆短路线或接地线，被他人发现。 2.4 电气设备出现下列情况之一者，应定为异常 2.4.1 6KV和380V母线电源开关、电动机由于二次回路故障使设备处于无保护运行状态或使开关机构失灵。 2.4.2 直流系统连续实接地2小时未能消除。 2.4.3 由于人员过失，造成低压电气配电线路断线、短路、接地、倒杆。 2.4.4 误开或忘关高压带电间隔和网门。 2.4.5 由于监视或处理不当，造成电气充油设备严重漏油，油位低于正常标准。 2.4.6 远动装置失灵，时间超过24小时。 2.4.7 主要电器自动或调整装置故障停用，延续时间超过12小时。 2.5 由于监视调整不当，致使汽轮机运行参数或设备出现下列情况之一者，应定为异常 2.5.1 凝汽器真空下降至73KPa。 2.5.2 冷油器出口油温高至46℃以上，低至34℃以下。 2.5.3 除氧器水位低至1500mm以下，高至2500mm以上或发生水冲击。 2.5.4 汽轮机启动、停止，违反主要操作步