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插齿机操作规程
1、操作者必须熟悉本设备结构性能,经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好)“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备润滑图表规定进行加油,做到“五定”(定时、定点、定量、定质、定人),注油后应将油杯(池)的盖子盖好。
6、严禁超负荷、超规范使用设备。
7、、停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转五分钟,确认润滑系统畅通,各部传动正常后再开始工作。
8、装卸较重工件时,必须根据重量和形状选用安全的吊具和方法,并注意轻落轻放,不得碰撞机床。
9、工件装夹找正后必须紧固牢靠,不得松动。
10、禁止在设备上堆放工具、附件或杂物,严禁敲打和踩踏机床导轨面和油漆表面。
11、在装夹一个和几个工件时,一定要使端面紧密靠在一起,在接触面间不得有铁屑、棉纱等杂物。
12、把插齿刀装在插齿刀轴上后,要紧固可靠。
13、插齿刀磨钝时不得继续使用。
14、安装 合理调整插齿行程,注意插刀不得撞上卡盘。
15、T型槽用的螺钉必须符合标准,否则不得使用。
16、在插削过程中进给运动未停止时,不得停车。
17、禁止在运转中变换速度。
18、在机床进行工作时,要经常检查各部运转情况,如发现异常响声或过热等现象时,应立即停车。
19、在加工铸铁件和调整机床时应关闭冷却泵,工作完后要擦洗机床。
20、操作者不得自行调整让刀间隙。
21、操作SH180/300瑞士插齿机还须特别注意:
1)、当油泵电机运转和各部润滑正常后,才能起动主电机,待运转一至两分钟后,方能接通离合器带动负荷运转。
2)、控制盘的调整必须在进给运动调整之前进行,并认真检查核对不得有误。
3)、插齿刀和背板在插齿刀盒中定住中心,使它们从两个夹紧楔上承受相等的压力。如果切削斜齿轮时,必须把插齿刀放在一侧,并把一个相同厚度的垫片插到另一个夹紧楔下。
4)、工作台的快速,只能在控制盘运转时使用。
5)、搬转插头角度时,必须先将插头上面传动连接轴抽出,再松开压板螺钉,插头转到所须角度后重新压紧螺钉。
6)、机床环境温度不得低于14℃,否则不得使用。
21、禁止操作者离开或托管开动的设备。
22、下班前必须将各手柄至于非工作位置上,并切断电源。
23、下班前15分钟,停机清扫设备,清扫部位按照设备“巡回检查内容”有关规定进行。
24、一班制设备应作好运行记录,倒班制应按设备“交接班制度”进行交接。
忻州市三源煤矿机械有限公司
2010年6月5日
插齿机床巡回检查内容
插头部分:
插刀紧固,冲程调整合适;
弹簧松紧合适;
滑动导轨面清洁有油,无刻痕;
花键轴、光杠清洁无刻痕。
工作台部分:
工作台运动灵活,无抖动;
工作台面、锥孔清洁无刻痕;
润滑良好。
挂轮箱:
挂轮固定可靠,无卡死现象;
齿轮清洁有油,啮合间隙合适。
操纵部分:
各部操纵手柄灵活,定位准确;
让刀距离正确;
进给凸轮位置调整适当。
润滑系统:
油箱油量达到油标线上,油窗醒目;
油压符合规定范围;
油泵工作正常,油路畅通无漏油;
油杯(孔)清洁有油;
润滑工具齐全,清洁好用。
冷却系统:
冷却泵及管路紧固完好不漏;
冷却液箱清洁无杂物;
冷却液不变质。
电气部分:
各部开关灵敏正确;
线路固定整齐,绝缘可靠;
电机清洁运转正常。
安全装置:
各防护罩完整齐全,固定可靠;
限位开关动作灵敏,挡块紧固可靠。
设备附件:
附件完整清洁;
摆放合理整齐。
十、其他部分:
1. 设备保养资料齐全;
2. 设备表面和环境清洁,无脱漆现象;
3. 设备机件完整。
Y54插齿机技术规格
加工外齿轮直径 20~462mm
加工内齿轮最大直径 550mm
加工齿轮模数 2~6mm
加工最大宽度:外齿轮 105mm
内齿轮 75mm
机构斜齿轮最大螺旋角 23o
插齿刀最大行程 125mm
插齿刀中心线至工作台中心线最大距离 350mm
刀架纵向最大移动量 510mm
插齿刀往复行程次数 125~390次/min
插齿刀每往复行程圆周进給量 0.17~0.44mm
插齿刀每往复行程径向进給量 0.024~0.095mm
主电机:功率 3kW
转速 1430r/min
快速电机:功率
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