施工组织设计新详解.doc

2.7所有木制品必须按照设计和国家规范要求涂刷防火涂料和防腐剂： 2.8木料表面本色涂刷清漆的主要工序如下：清扫、起钉、除油污等→ 磨砂纸→润粉→磨砂纸→索色→磨砂纸→第一遍刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→刷油包→刷油包→第一遍油漆→拼包→复补腻子→磨光→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆。 此外，还要进行磨水砂纸，第四遍油漆、磨光，第五遍油漆，直至手感、观感丰满、柔和、表面光亮为止。 3.木作工艺质量验收标准 3.1门窗工程质量标准 3.1.1门窗的品种、规格、开启方向及安装位置，必须符合设计要求。 3.1.2门窗安装必须牢固，横平竖直高低一致。框与墙体缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝。外观表面洁净，无划痕、无碰伤、锈蚀，涂膜平整光滑，厚度均匀，无气孔，式样符合装饰设计规定。 3.1.3预埋件的数量、位置及埋设连接方法必须符合设计施工规范，铁件必须防锈，五金配件及玻璃装饰必须干净明亮。 3.1.4门窗应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象，五金配件齐全，位置正确，关闭后密封条应处于压缩状态。 3.2饰面板质量标准 3.2.1饰面板的材料品种、规格、式样、颜色、纹理应符合设计要求。 3.2.2用粘贴和钉子或螺钉固定的罩面板，表面应平整，不显钉帽。粘贴的罩面板不得脱层，面板表面无污染、折裂、缺棱、掉角、损伤迹痕。 3.2.3木质胶合板面和纤维板面，不得有刨透处，粘贴处不得有大面积 空鼓。 3.2.4饰面板接缝应密实、平直、宽度均匀、颜色一致对称统一，阴阳方向正确，边缘整齐。 3.2.5突出物周围的板应互相吻合，墙裙、贴膜等突出墙面的厚度应一致 3.2.6木质饰面隔断，罩面工程质量允许偏差应符合下表规定 项目 表面平整 立面垂直 接缝平直 压条平直 接缝高低 压条间距 说明 胶合板 2 3 3 3 0.5 2 用2m直尺和锲形塞尺或拉线检查 纤维板 3 4 3 3 1 2 （七)墙面墙砖施工工艺 1、选砖 室内瓷片都应先进行选择。即根据设计要求，挑选规格一致、开头平整方正、缺边掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖方法可采取自制的套板，即根据瓷片或面砖的标准长度尺寸，做出一个“ㄩ”形木框，钉在木板上，按大、中、小分类，先将釉面砖从“ㄩ”形的木框开口处塞入检查，然后转达90度再塞入开口处检查，由此分出合乎标志尺寸和大于或小于标准尺寸第三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。 2、内墙铺贴 2.1在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分割线。 2.2以所弹地平线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时应水泥浆未硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整、其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。 2.3调制糊状的水泥浆，其配合比为水泥：砂=l：2(体积比)，另外I掺加水泥重量3～4%的107胶水。先将107胶用两倍的水稀释，然后加在搅拌均匀的水泥砂浆中，继续搅拌至充分混和为止。镶贴时，用铲刀将聚合物水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。 也可按水泥：107胶水：水=100:5:26的比例配置纯水泥浆进行铺贴，这种水泥浆应随拌随用，并在收工前全部用完。它最适合底灰平整的墙面。 2.4室内瓷片或瓷砖的墙面排列方法有“缝错”和“错缝”排列两种。铺贴大面积前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1．5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，樗块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度 铺贴应自下而上，自右而左进行。因为一般左手拿砖，这样既顺手又不遮挡视线。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。 铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于樗块时，应取下瓷片，重新抹满灰浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴进应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。 2.5水管等处的铺贴，应先铺周围的整块砖，异开块则后铺巾。水管顶部的面砖被水管占去一部分，此时应用胡桃钳逐步钳掉这一小部分，一次钳的太多将造成砖的破碎。或者将瓷片先剖成二半，再钳掉圆角部分。 在有脸盆镜箱的墙面，应按脸盆下水管