物作りの考え方2014.6.11改订(中文)讲述.ppt

品质保证思维及手段 2014年6月11日改訂 生产原理／原則 ①標準化 ②共有化(教育) ③遵守 ④持继改善 工程内巩固『品質』的3个阶段 为了工程内巩固品质,持续实施下记的3个阶段为必要。 　　＜阶段1＞???具体的下记3个体制组成。 　　　　　　◆『不接收』来自前工程的不良品 　　　　　　◆自工程『不生产』不良品　　　　　 ◆不良品『不流出』后工程　 ＜阶段2＞???对工程实施管理状态。 　　　　　　管理状態是指作成对4M＝『Man』 , 『Machine』,『Material』,　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　『Method』 实施管理的体制。 　　　＜阶段3＞??? 作成『看得见管理』的体制。 　　　　　　正常与异常与否，谁都能够明白。 工程内巩固『品質』 的＜第1阶段＞ 作成不良品『不接收』『不生产』『不流出』的体制 工程内巩固品质 自工程 不良品的体制作成 ?作業標準書的准备 ?在部品配置上想办法 ?設備／治工具的点检 不良品 后工程的体制作成 ?作業中能够発見的体制 ?作業後可以発見的体制 ?作業標準書中明确出重点内容 不接收 不生产 不流出 对前工程来的不良品 　　　　　 　　　　　　　　　　　(发现) 的体制作成 ?作业前能够发现不良的体制 ?使用治工具向设备组立不了的体制 ?重点项目的教育 工程内巩固『品質』 的＜第2阶段＞ 4M　『Man』, 『Machine』,『Material』,『Method』管理体制作成 　 ① 决定出管理什么（※管理項目的“指出”和“設定”） ?管理人的什么？　　　　　　　　　　　　 ?管理物品的什么？ ?管理机器设备的什么？　　　　　　 ?管理作业方法的什么？ ② 作成为了实施管理的道具（Tool) （※道具的“選定”和“作成”） ?人的管理：教育訓練管理表等　　　　　?物的管理：検査基準書等 ?機械設備的管理：点検票等　　　　?作業方法的管理：作業手順書等 ③ 教育訓練的実施 ?为了使用作成的道具（Tool），实施教育训练 ④ 工程管理的実施（※“問題点的“把握”和“改善的推進”） 管理監督者的作用　：　?确认有无按标准作业 　　　　　　　　　　　　　　　?現状問題点的把握和相关改善推進 ①標準化 ②共用化 　(教育) ③遵守 ④継続的改善 生产的原理?原則 工程内巩固『品質』 的＜第3阶段＞ 　正常与异常与否，谁都能一眼看出的体制作成 　　 　　　　① 『用眼睛管理』的目的 　　　　　　(1)???? 异常早期发现，并马上实施是正处置。 　　　　　　　　? 品質維持 　　　　　　　　 　　　　　　(2)????? 通过对灾害?事故的预防，提高生産性。 　　　　　　　　?業務効率化 ? 　　　　 　　　　②推进『用眼睛管理』的重点 　　　　　　(1)?????? 明确出管理什么。 　　　　　　(2)??　　明确表示出管理对象正常异常与否，令谁都可以马上知道。 　　　　　　(3)??????? 发现异常时，马上采取恢复正常状态的行动 『看得见化』是什么？ 『看得见』 →自己有意识的去看 『看得见化』→自己无意识也能自然而然 看到 ①知道『是什么』 ② 『任何时候』都能明白 ③『无论是谁』都能明白 ④『马上』就知道 ⑤『正确』的知道 ⑥『无意识时也能』明白 ⑦『不用语言也能』明白 『看得见化』的７个内容 『看得见管理』的事例 ①知道『是什么』 ②『任何时候』都能明白 ③『无论是谁』都能明白 ④『马上』就知道 ⑤『正确』的知道 ⑥『无意识时也能』明白 ⑦『不用语言也能』明白 『見得见化』→『展示化』 『看得见化』再进步,把工场变成了展出厅. 『展示化』是看得见化的进化。 不只是单纯的展示(看得见),要让看见的人 (社员,顾客)感到愉悦. 『看得见化』＝社員満足?顧客満足 『展示化』　＝社員感動?顧客感動 ①物品识别 ?此物品是什么？(名称、図番、機種名、Lot No) 识别管理的３原則 ②行动识别 ?此物品的加工(检查)状态? 　加工前／加工中／加工後 　検査前／検査中／検査後。　設備休止。离席中。 ③合格与否的识别 ?此物品是良品还是不良品? 　検査合格、不合格品、Lot OUT。 实施识别表示,是为了防止作业者本人和其他作业者由于「忘记」 及「判断错误」所引发的简单失误. 物品表示　　　　：現品票、(名称、図番、機種名、Lot No) 作業进度表示　：加工前/中/後。　検査前/中