数控机床-的日常维护、保养详解.ppt

数控铣床日常保养 数控铣床的日常保养包括每天保养和周末保养，由操作工负责。 (1)每天保养 每天班前要对设备进行点检，查看导轨润滑油箱、主轴润滑恒温油箱、机床液压系统、压缩空气气源压力、气源自动分水滤气器、自动空气干燥器 、气液转换器和增压器油面 、X、Y、Z轴导轨面、各防护装置、电气柜各散热通风装置、冷却油箱、水箱等有无异常。检查安全装置及电源等是否良好；确认无误后，先空车运转待润滑情况及各部位正常后方可工作。设备运行中要严格遵守操作规程，注意观察运转情况，发现异常立即停机处理，对不能自己排除的故障应填写“设备故障请修单”交维修部门检修。下班前应清扫擦拭设备，切断电源，在设备滑动导轨部位涂油，清理工作场地，保持设备整洁。 (2)周末保养 在每周末和节假日前，用1～2小时时间较彻底地清洗设备，清除油污。 检查周期、部位、要求如下表： 序号 检查 周期 检 查 部 位 检 查 要 求 1 每天 导轨润滑油箱 检查油量，及时添加润滑油，润滑油泵是否定时启动打油 2 每天 主轴润滑恒温油箱 工作是否正常，油量充足，温度范围是否合适 3 每天 机床液压系统 油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄漏 4 每天 压缩空气气源压力 气动控制系统压力是否在正常范围之内 5 每天 气源自动分水滤气器，自动空气干燥器 及时清理分水器中滤出的水分，保证自动空气干燥器工作正常 6 每天 气液转换器和增压器油面 油量不够时要及时补充 7 每天 X、Y、Z轴导轨面 清除切屑和脏物，检查导轨面有无划伤损坏，润滑油是否充足 8 每天 各防护装置 导轨、机床防护罩等是否齐全有效 9 每天 电气柜各散热通风装置 各电气柜中散热风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，及时清洗过滤器 10 每天 冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及时添加油(或水)，太脏时要更换。清洗油箱(水箱)和过滤器 11 每周 各电气柜过滤网 清洗沾附的尘土 12 不定期 废油池 及时取走存积在废油池中的废油，避免溢出 13 不定期 排屑器 经常清理切屑，检查有无卡住等现象 14 半年 检查主轴驱动皮带 按机床说明书要求调整皮带的松紧程度 15 半年 各轴导轨上镶条、压紧滚轮 按机床说明书要求调整松紧状态 16 一年 检查或更换直流伺服电动机碳刷 检查换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，及时更换长度过短的碳刷，并应跑合后才能使用 17 一年 液压油路 清洗滤油器、油箱，过滤或更换液压油 ┃ 18 一年 主轴润滑恒温油箱 清洗过滤器、油箱，更换润滑油 19 一年 润滑油泵，过滤器 清洗润滑油池，更换过滤器 20 一年 滚珠丝杠 清洗丝杠上旧的润滑脂，涂上新油脂 数控铣床的机械系统的日常保养 数控铣床的机械结构较传统铣床的机械结构简单，但部件精度高，对维护提出了更高的要求。数控机床机械部件维护与传统机床不同的内容有： （1）主传动链的维护 1)熟悉数控机床主传动链的结构、性能和主轴调整方法，严禁超性能使用。出现不正常现象时，应立即停机排除故障； 2)使用带传动的主轴系统，需定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带打滑造成的丢步现象； 3)注意观察主轴箱温度，检查主轴润滑恒温油箱调节的温度范围，防止各种杂质进人油箱，及时补充油量。每年更换一次润滑油，并清洗过滤器； 4)经常检查压缩空气气压，调整到标准要求值，足够的气压才能使主轴锥孔中的切屑和灰尘清理干净，保持主轴与刀柄连接部位的清洁； 5)对采用液压系统平衡主轴箱重量的结构，需定期观察液压系统的压力，油压低于要求值时，要及时调整。 （2）滚珠丝杠螺母副的维护 1)定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度； 2)定期检查丝杠支承与床身的连接是否有松动以及支承轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支承轴承； 3)采用润滑脂润滑的滚珠丝杠，每半年一次清洗丝杠上的旧润滑脂，换上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每次机床工作前加油一次； 4)注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。 数控铣床的电器系统的日常保养 （1）应尽量少开数控柜和强电柜的门 （2）定时清扫数控柜的散热通风系统 （3）定期检查和更换直流电动机电刷 （4）经常监视数控系统的电网电压