拖拉机整周实习报告详解.docx

学生姓名学号院系专业指导教师完成日期_______________经过一周的拖拉机发动机整周实习，对发动机上各个总成有了初步的了解，对拆卸、清洗、调试、安装等各个部分有了熟练的运用。以下将详细叙述这周的学习收获：（一）发动机的拆卸油箱、水箱拆卸旋松油管固定螺母，放出油箱内柴油。旋松油箱紧定螺钉，拆卸油箱。旋松水箱紧定螺钉，拆卸水箱。二、气缸盖总成拆卸（1）拆下空气滤清器，消声器和进、排气管。?? （2）拆下高压油管、回油管，旋松喷油器压板螺母，取下压板，卸下喷油器总成。?? （3）拆下机油压力管管接螺栓、气缸盖罩螺母，将气缸盖罩连同垫片一起取下。?? （4）旋松气门摇臂轴支座固定螺母，拆下气门摇臂座总成，抽出气门推杆。?? （5）旋松气缸盖螺母，取下气缸盖、气缸垫。注意：气缸盖有四只紧固螺母，在旋松时应对角交错进行。?? （6）将气缸盖平放，使用拆装气门的专用工具压下气门弹簧，拆下气门锁夹，取下气门弹簧、弹簧座，抽出进、排气门。（7）拆下气门导管。?? （8）拆下进气门座圈和排气门座圈。??三、活塞连杆组的拆卸（1）拆下后盖板固定螺栓，取下后盖板、隔板、垫片。（2）转动曲轴，使活塞处于下止点位置，使连杆螺栓正对着后盖孔。拆下连杆螺栓锁丝，用套筒扳手旋下连杆螺栓(螺母)，取下连杆瓦盖，注意连杆配对记号，并按顺序放好。（3）拆卸活塞，缓慢转动飞轮，将活塞推至上止点位置，用一根长短合适的锤子木柄伸进曲轴箱内顶住连杆大头。推动活塞连杆组总成，使活塞露出气缸后取出。四、曲轴飞轮组拆卸（1）用专业工具旋松飞轮紧固螺钉，拆卸飞轮。（2）拆卸曲轴前端和后端密封凸缘及油封，从两端到中间旋松曲轴主轴承盖紧固螺钉，注意主轴承盖的装配记号与朝向，不同缸的主轴承盖及轴瓦不能互相调换。五、齿轮拆卸 （1）取下主轴齿轮、正时齿轮以及辅助齿轮六、润滑总成的拆卸（1）旋松油底壳的放油螺钉，放出油底壳内机油。（2）翻转发动机，拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉应从两端向中间旋松) （3）拆下油底壳和油底壳密封垫，旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。（二）发动机零件清洗及检测（1）发动机零部件清洗部分，清除发动机零部件的所有油泥和污垢，刮除气缸、气缸盖及活塞积炭。（2）在柴油池中清洗发动机零部件，尤其是活塞连杆组件和曲轴飞轮组件。（3）检查各零件是否损坏，列出损坏零件清单。（4）检测喷油器喷油情况并调整到最佳喷油量。（5）检测喷油泵出油量并调整。（6）抹干零件表面并涂抹机油。（三）发动机零件清点及数据测量测量数据测量位置测量数据气缸圆度误差0.03mm气缸柱度误差0.068mm曲轴轴向间隙0.17mm活塞与气缸壁间隙0.19mm轴瓦间隙0.15mm活塞环侧隙0.06mm/0.04mm/0.05mm活塞环气环端隙0.46mm/0.33mm活塞环油环端隙0.4mm活塞环背隙0.47mm/0.37mm零件缺失清单：缺失零件名称数量机油压力指示阀标志盖1垫圈103减压阀1喷油器压板螺栓2飞轮键1气门摇臂1纸垫片若干（四）发动机装配发动机总体安装时，按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。润滑总成的装配机油滤清器总成的安装，安装机油滤油器接头并用扭力扳手拧紧，拧紧扭矩为30.8~57.2N*m安装纸垫片按规定方向放好油底壳，拧紧螺钉。二、曲轴飞轮组装配（1）擦净气缸及各轴承表面并保持畅通。（2）将曲轴放入曲轴轴承上。（3）将飞轮放到曲轴末端，并用螺母拧紧。三、齿轮装配（1）凸轮轴是由曲轴经曲轴正时齿轮、中间齿轮及凸轮轴正时齿轮来驱动的。在装配凸轮轴和曲轴时，必须将各齿轮的正时标记对准，以保证正确的配气相位和喷油时刻。高压油泵安装时对好喷油正时。（2）安装齿轮传动组室盖及曲轴后油封和发动机后支架。安装时一定要将接合面清理干净，接着装上密封纸垫用螺栓成对角均匀用力固定。曲轴后油封上少许涂抹机油。活塞连杆组的装配（1）用专用工具（活塞环卡箍）将活塞装入气缸时要注意，第一道活塞环端口偏离活塞销，各道活塞环开口应沿圆周均匀分布。（2）将活塞连杆推入气缸后转动曲轴使其位于下止点，安装轴瓦并拧紧螺栓。气缸盖总成装配（1）安装气门座圈。安装前先将进、排气门座圈、座圈孔上的污物擦除干净，然后将气门座压入座圈内。注意座圈内孔有倒角的一侧向外。?? （2）安装气门导管。使用安装工具将气门导管压入。注意：安装时将外圆有锥度的一端向下，安装后气门导管要高出气门弹簧支撑面20 mm?? （3）安装进、排气门。先将进、排气门杆擦除干净，并在进、排气门杆上涂上少许机油，插入导管，放平气缸盖，在导管外顺次放上弹簧下座、弹簧、弹簧上座，然后用气门拆装专用工具下压弹簧上座，安装进气锁夹。注意：安装后保证锁夹完全进入弹簧座内，卡住气门卡，并且高低一致。?? （4）检查气门密封情况和气门下陷情况