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启动锅炉调试方案
1 锅炉概况
启动锅炉为杭州华电华源锅炉厂生产的一台SZS20-1.3/350-Y型锅炉,采用“D”形双锅筒布置,自然循环燃油汽包炉。锅炉采用火室燃烧,微正压运行,全封闭结构;上下汽包纵向布置,炉膛前墙膜式水冷壁上布置了水平燃烧器,炉膛出口处布置了水平式过热器(采用与烟气逆流布置),而后是对流管束,烟气为“之字型”横向冲刷对流管束。最后经过省煤器由烟囱排出。锅筒上设置有两只弹簧式安全阀、锅炉正常水位控制在±50mm之间、配备了带中间回油的压力雾化轻油燃烧器,配备一台送风机及一套点火控制装置。
锅炉主要参数如下:
蒸 发 量 20t/h
主汽压力 1.3MPa
主汽温度 350℃
给水温度 20℃
排烟温度 155℃
耗油量 1515kg/h
低位发热量 43685kJ/kg
设计效率 92.2%
表1 主要设备参数一览表
名 称 型 号 参 数 数 量 电动给水泵 65DWG32-168/8型 流量=28 m3/h
扬程=180m H2O 2 送风机 9-26-A-9.2D 右180° 风量=25700m3/h
风压6200Pa 1 排污扩容器 Φ1400 容积=3.5 m3 1 除氧器 容积=25 m3 1 2.编制依据
2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》电力部电建[1996]159号
2.2《火电工程启动调试工作规定》电力部建设协调司建质[1996]40号
2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》电力部建设协调司建质[1996]111号
2.4《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009.1-92能源部能源基[1992]129号
2.5《电力建设施工及验收技术规范》DL/T 5047-95(锅炉机组篇)
2.6 SZS20-1.3/350-Y《锅炉安装使用维修保养说明书》(杭州华源锅炉厂)
2.7 《SZS20-1.3/350-Y》蒸汽锅炉总图
3. 烘炉
3.1 烘炉目的
锅炉炉墙砌筑完工后,炉墙中含有一定的水分,在锅炉投入运行前,要将水分烘干,使其性能稳定,防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。
3.2 烘炉范围及方法
3.2.1 烘炉主要包括如下范围:
燃烧器瓦口区域耐火混凝土
炉膛出口拉稀管处耐火混凝土
炉外矾土水泥耐火混凝土
炉墙耐火砖等部位
3.2.2 烘炉方法
拟采用如下方法进行烘炉:
第一步:低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤;
第二步:结合点火,采用小出力雾化片油枪进行烟气烘炉;
第三步;结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。
3.3 烘炉前应具备的条件
3.3.1 锅炉本体炉墙砌筑、保温工作已完成,耐火浇注料已超过72小时养生期。
3.3.2 锅炉本体设备安装完毕,水压试验完成。
3.3.3 各疏水、排气管路已连接完成。
3.3.4 风烟系统中的温度及压力测点均安装校验完毕,烟风挡板可以操作并检查验收完,风机分部试运结束。
3.3.5 汽水系统热控仪表均安装校验完毕,汽水系统阀门检查验收完毕,主汽管道已安装到电动主汽门后,二台给水泵试运结束,可以随时启动为锅炉上水。
3.3.6除氧器、给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。
3.3.7炉本体密封试验已完成,并达到设计要求。
3.3.8 在炉墙外部适当位置留出湿汽排出孔,以保证烘炉过程中水蒸气能自由排出。
3.3.9 准备足够的除盐水,除盐水可以供到水箱。
3.3.10 锅炉准备木材约20m3,木材长度应适宜, 应保证可以通过人孔门,
3.4 烘炉前的准备工作
3.4.1 运行人员按锅炉上水前的要求检查好系统。
3.4.2 准备好烘炉用的木材及燃料。
3.4.3 将锅炉烟风道上的人孔、检查孔封闭。
3.4.4 参与烘炉人员应熟悉烘炉工艺及锅炉运行规程。
3.5 烘炉步骤
3.5.1 木材烘炉
将木材置于耐火材料处,不要与炉墙接触,把烟道闸板开启1/5-1/6左右,使炉膛保持微负压。将木材淋上柴油,木材点燃后,小火烘烤,使烟气缓慢流动。燃烧强度逐渐加大,以炉膛出口烟气温度为准进行调节控制,点燃木材后进行局部烘烤;
通过开关人孔门及烟气挡板开度控制燃烧速率,木材烘炉后将炉内木材清除干净。
3.5.2 油枪烘炉
3.5.2.1 利用给水泵为锅炉上水,保持汽包水位正常;
3.5.2.2 启动送风机, 调节烟气挡板, 维持锅炉微正压运行;
3.5.2.3 选择小出
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