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现代工艺管理技术 （《现代工艺管理技术与工艺标准化 培训班》用） 王秀伦 第一章 工艺管理总论 1.1 系统的概念 1.1.1系统的定义 系统是由若干个具有相互联系，又可识别的诸单元的集合。在一定的外部环境下得到输入，再把输入转变为输出，转变过程是由许多彼此有关的阶段组成的，每个阶段均完成一定的工作。通过接连地完成与各个阶段有优先关系的工作，将输出交付周围环境，能达到规定的一个或多个目标，并力图使转变目标达到TQCSE最佳值。 1.1.2系统的概念模型 1.1.3制造系统的概念模型 系统的组成要素——输出 输出是制造系统的基本要素，也是制造系统存在的前提条件。输出至少应包括以下四种类型： （1）产品 包括硬件产品和软件产品，这是常规认识。实际上，现代产品已扩大到无形产品如决策咨询、战略规划等等。 （2）服务 是指一般的售前售后服务到高级的技术输出、人员培训、咨询服务等。 （3）创造客户 企业的生存在于是否拥有客户，如何留住老客户、创造新客户，是企业的一项基本任务，也是企业系统的重要业绩。 （4） 企业系统的发展受所在社会环境的支撑，必须对整个社会承担责任，如环境保护、公共建设、人文环境等。 系统的组成要素——输入 资源输入是实现转换功能的必备和前提条件，传统的输入资源主要是指物质和能量资源，也有信息资源和技术资源，但不占主导地位。而今，对于信息时代和知识经济时代，信息、技术、知识等无形资源将逐渐占主导地位。成为企业系统可持续发展的主要资源。总的看，资源输入有两大类： （1）有形资源 如土地、厂房、机器、设备、能源、动力、各种自然资源和人力资源等。 （2）无形资源 主要有管理、市场、技术、信息、知识、智力资源以及企业形象、产品品牌、客户关系、公众认可等。 系统的组成要素——资源转换 这是企业系统最本质的功能。目前，资源转换主要依据物理的和化学的原理。衡量转换的优劣主要有五大指标，即时间（T）短、质量（Q）优、成本（C）低、服务（S）好、环境（E）清洁。为使这五大指标最优，企业必须在管理体制、运行机制、产品结构、技术结构、组织结构等方面进行不断的革新和创造。 系统的组成要素——机制 主要是支撑企业实现资源转换的各种平台，如： （1）硬件平台 主要指生产设施、设备和系统等，如生产线、工艺系统、试验系统、信息网络等基础设施，是企业系统的最基本的物质平台。 （2）软件平台 除计算机软件外，还泛指管理思想、管理模式、管理规范、政策法规、规章制度等。 （3）战略平台 指采用的竞争的战略、制造战略，如敏捷竞争战略及其相应的敏捷制造模式。 （4）知识平台 在知识经济时代，企业更加重视人的作用，更加重视知识的生产、分配和使用，建立一套全新的知识供应链和知识管理系统。 （5）文化平台 知识时代，企业间的较量更多地表现为企业的整体科技素质和更深刻的文化内涵上，企业文化建设的重要作用越来越突显出来。 系统的组成要素——控制或约束 主要是指企业系统的外部约束，如国家的方针政策、法规法律、规范标准以及其它的有关要求和约束，如环境保护、社区要求等。 1.1.4制造系统的本质特征 1.转换特征 这是系统最主要的特征。从企业系统的基本模型可以看出，资源转换是贯穿系统的一条主线。由此可见，资源问题是制造系统的核心问题。其主要任务就是：科学、合理、充分、有效地开发利用各种资源，高效、优质、低耗、廉价、灵活、清洁地进行资源转换即生产制造，提供客户需要的产品、服务和相关的社会责任。 转换特性的优劣与制造理念和模式、管理思想和水平、先进制造技术和系统等制造系统的综合素质有着密切的关系，同时也与周围的大环境有着密切的关系，即主要取决于五大要素的综合作用。 制造系统的本质特征 2过程特性 系统的资源转换本质上是一个过程，是一个面向客户需求、不断适应环境变化、不断改善和进化的动态过程。这一大过程又由若干子过程和子子过程组成，如经营决策子过程、生产制造子过程、产品分销子过程、售后服务子过程等。 在系统资源转换大过程中，有五种要素在流动，极大地影响着系统运行的质量和发展的活力，这就是物质流、资金流、价值流、信息流和工作流。 制造系统的本质特征 3系统特性 企业制造系统是一个复杂的非线性大系统，它的各个环节是不可分割的，需要统一考虑；通过各种流把各个环节有机地联结起来，协同运行，发挥系统效应。对内而言，要实现各分系统、子系统的集成，任何局部的、条块的利益要服从整体的利益，追求系统效益。对外而言，企业制造系统又是全球生产系统的一个子系统，通过与全球制造系统的联结与协调，冲破企业之间的壁垒，充分利用外界的技术、知识、人力、资金等各种资源，获得更大的系统效益。 制造系统的本质特征 4开放特性 企业系统是环境的产物，从环境输入资源，向环境