地面计量工艺讲述.ppt

5、安全系统： 面具、 H2S/CO2监测设备、测厚仪、探伤仪、消防设备； 6、计量与标定设备： 静重仪、电子压差计、垫圈流量计、压力表、温度表。 7、分析化验及地面取样设备： 可及时在井场对油、气、水样品进行分析化验，在井场设有活动房式实验室。可完成油气密度、地面取样BSW 、粘度；地层水、地面水氯根及地面PVT气、油、分析化验。 典型的地面计量流程应包括： 井口控制头、数据头管汇、油嘴管汇、加热器、三相分离器、数据采集系统、安全释放及紧急关闭系统、化学注入泵、高低压管汇、燃烧臂、燃烧器、缓冲罐、计量罐、储液罐等。 三、地面计量工序 （一）计量前的准备 1、根据施工设计认真准备所需的地面设备、管汇、仪表等。 （1）按要求连接流程管线并固定； （2）准备好一套固定油嘴和备用油嘴及测气孔板； （3）准备必要的仪器、仪表和取样瓶； （4）准备必要的化验分析仪器、化学试剂。 2、设备试压检查 （1）分离器按额定工作压力试压； （2）井口控制头、数据头、油嘴管汇、加热器按钻井预测地层 压力或按其额定工作压力试压。 3、流量仪表检查和校准 （1）液体流量计校准 （2）气体流量计及记录仪检查 （二）测试过程的计量 1、初流 用可调油嘴控制流量,地层产液直接进土油池或在放喷口点火；同时记录井口流动压力、流动温度、油嘴开度，观察数据头以后的样品化验结果及H2S含量。 2、初关 关闭可调油嘴阀门。关闭数据头各阀门并将管线放空。观察并记录井口压力变化情况。 3、二次流动 放喷至回压稳定，含砂量低于1%，油嘴后压力已达分离器工作压力时，进分离器进行计量。若地层流体的温度过低或液体粘度高且比重大时，则应先让流体通过加热器进行加温 。 对压力调节器和液面调节器进行调节，使分离器的压力和液面处于相对稳定状态。 各项油气水计量的条件具备后，即可分别对油气水进行计量。 （三）录取现场资料 根据油藏评价的需要和油气量计算公式的要求，地面计量现场资料的录取包括：更换油嘴时间、油嘴尺寸、井口压力（油、套压力）、分离器压力；原油流量、温度、原油密度、原油收缩率、原油含水、含砂、流量计校正系数；气流静压、孔板前后压差、天然气密度、气流温度、孔板系数、天然气流量；水流量、水氯根、水比重。 四、地面计量设备国产化新技术 （一）数据采集传输 地面计量的数据采集，以前主要依赖进口设备，价格约为15万美金，测试公司自06年开始，对地面计量数据自动采集系统进行了功能设计，和有关单位共同设计开发出一套具有独立的知识产权的全自动数据采集传输系统。 具备几十个现场数据的自动采集和录入，及对有毒有害气体的监测、记录和报警。 可进行数据的实时传输和视频监控。 （二）多功能节流、加热、保温一体化设备 为有效解决高压天然气过油嘴冻堵地面流程设备，影响计量资料的准确性问题，测试公司研制了多功能节流、加热、保温一体化设备。本设备用一台设备替代油嘴管汇、水套炉、蒸汽换热器和锅炉四种设备：将油嘴管汇和水套炉融为一体，可节约设备使用空间和购置成本；双翼可更换油嘴镶入炉体，直接对油嘴加热，可随着加热功率的提高彻底解决油嘴冻堵，并节约化学注入解冻剂的施工成本；可承压炉体，能在地面计量施工中，根据现场安全的需要，在“水套炉”和“蒸汽热交换器”两种加热模式间方便切换；自带循环泵，可带动炉体内的热水，为其它设备循环供热；分别独立的燃油燃烧器和自吸式燃气燃烧器，可以井口天然气作为燃料，从而节约燃料成本和节能减排。 该设备具有极强的操作便捷性并减少设备成本投入，大大改善了分离计量效果，可更方便地实现“稳压降产”、“稳产降压”、“固定油嘴求产”等多种形式的试油、试采作业，满足天然气计量作业的不同要求。 （三）防酸分离器 根据国内油田增储上产的需要，酸化压裂工艺大量使用，而国内外还没有针对酸化排液设计制造的特种分离器。 普通分离器可允许进入的地层流体PH指为7，PH值过大或过小的酸碱性液体将对分离器内部结构、本体和配套阀门及仪表造成强烈腐蚀。 防酸分离器工艺特点： A、采用碳钢冷轧板工艺材质打造分离器本体，防硫级别高于EE级。 B、在其内部镶嵌一层不锈钢内胆，并在内胆上喷钛合金涂层。当地层流体进入分离器内部后化学反应发生极小的电离，不会发生电池反应可以到达很好的防腐作用。 C、盐酸、草酸含量在15%相当于PH值达到3至4之间的情况下就可以进入分离器。 该