江苏恒盛晋煤化工有限公司实习报告-宋爽爽详解.doc

淮 海 工 学 院 实 习 报 告 书 题 目： 化学工程与工艺专业毕业实习报告 学 院： 化学工程学院 专 业： 化学工程与工艺 班 级： 化工121 姓 名： 宋爽爽 学 号： 2012121215 指导教师： 卢 星 河 成 绩： 2016年 3月 13 日 目录 一、引言 3 二、实习单位 3 1. 江苏晋煤恒盛化工有限公司 3 1.1 公司简介 3 1.2 公司图片 3 三、实习内容 4 1 氨合成过程 4 1.1 基本工艺步骤 4 1.2氨合产工艺的选择 4 1.3生产流程简述 5 2 尿素的生产工艺流程 6 2.1 造气工段 6 2.2脱硫工段 6 2.3 变脱岗位 7 2.4 脱碳工段 7 2.5 醇化工段 8 2.6 烃化工段 9 2.7 φ1400合成岗位 10 2.8尿素合成车间 11 三、实习总结 11 一、引言 2016年3月6日至3月9日，我们开始了为期三天的毕业实习。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说，具有一定的生产实践能力是十分有必要的，去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才，为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。像以往实习一样，在实习期间我们虚心向公司的职员求教，尽最大可能了解更多的知识，为以后的工作打下良好的基础。我们参观了江苏晋煤恒盛化工有限公司的每个生产环节，每到一处我们都受到技术员们耐心的讲解，细心周到地回答我们提出的每一个问题让我们受益非浅，也为我们的工作目标指出了明确的方向。 二实习 1. 江苏晋煤恒盛化工有限公司 1.1 公司简介 江苏晋煤恒盛化工有限公司是以生产农用化学肥料为主的国家大型化工企业，始建于1958年。企业位于苏鲁接壤地带的新沂市，区位优势得天独厚，交通便捷顺畅。2003年起，恒盛化工紧紧围绕百亿规模、百年恒盛的战略目标，充分放大政策环境好、原料煤充足、水资源充裕、产业基础坚实的优势，先后投入近30亿元资金，建设了30万吨尿素扩改工程、热电联产工程、18万吨合成氨、30万吨尿素联产20万吨甲醇工程等重点工程项目，企业规模迅速壮大，经济总量持续攀升。截止2011年底，企业形成了年产70万吨合成氨、100万吨尿素、50万吨甲醇的生产能力和年均50亿元销售收入、4亿元利税的经营规模。 公司曾先后荣获“化工清洁文明工厂”、“企业信用等级AAA”、 “中国石油和化工知名品牌产品”、全总“全国双爱双评先进企业”、“江苏省AAA级重合同、守信用企业、“江苏省先进基层党组织”、省总“工资协商先进企业”等荣誉称号。2011年又被授予“中国民营企业制造业500强”和“全国就业与社会保障先进民营企业”荣誉称号。 “十二五”期间，恒盛化工将按照基础化工和精细化工同步发展的思路，积极谋划产业链延伸，加快结构调整步伐，投资90亿元建设年产40亿立方米煤制天然气项目一期工程，满足长三角及周边地区日益扩大的天然气市场需求，进一步增强企业发展后劲。 1.2 公司图片 公司产品 公司产品 公司产品 公司产品 公司形象 公司形象 三、实习内容1.氨合成过程 1.1、基本工艺步骤 实现氨合成的循环，必须包括如下几个步骤：氮氢原料气的压缩并补入循环系统；循环气的预热与氨的合成；氨的分离；热能的回收利用；对未反应气体补充压力并循环使用，排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的平衡等。 (1)气体的压缩和除油 (2)气体的预热和合成 (3)氨的分离 (4)气体的循环 (5)惰性气体的排除 (6)反应热的回收利用 1.2氨合产工艺的选择 考虑氨合成工段的工艺和设备问题时，必须遵循三个原则：一是有利于氨的合成和分离；二是有利于保护催化剂，尽量延长使用寿命；三是有利于余热回收降低能耗。 氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利, 但能耗高。中压法技术比较成熟，经济性比较好，在15～30Pa的范围内，功耗的差别是不大的。合成反应热回