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民工培训资料 发电厂设备及流程大致介绍 1：火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机。 2：火力发电厂的工作过程，实际上是能量转换过程。锅炉的工作过程，它是把燃料中的化学能，转换成蒸汽的热能。汽轮机的工作过程，它是把蒸汽的热能转换成机械能。发电机的工作过程，它是把机械能转换成电能。 3：电厂通常将给水管道标识成绿色，蒸汽管道标识成红色，空气管道涂标识成天蓝色，油管路标识成黄色。 4：锅炉安装的主要形象进度有：1）钢结构吊装；2）受热面吊装；3）整体水压试验；4）锅炉动力场试验；5）锅炉化学清洗；6）锅炉点火冲管；7）整套启动；8）竣工验收。 锅炉辅机设备介绍 我们班组锅炉主要辅机设备名称及作用： 1.球磨机：通过旋转筒体，筒体内钢球到一定高度落下，把原煤磨碎。 2.给煤机：原煤从钢煤斗落下，调节进球磨机的煤量。 3.空气预热器：利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。 4.密封风机：为球磨机、给煤机正压运行防止煤粉外漏，提供气源。 5.一次风机：提供球磨机磨煤用空气，并输送煤粉。 6.引风机：把炉膛燃烧的烟气吸到烟囱。 7.送风机：提供炉膛燃烧用空气。 工艺程序： 球磨机：基础复测、划线→处理中空轴安装台板清理、弧面及轴瓦研刮→主轴承的安装转动部（大罐、大齿轮、钢瓦）的安装→输送装置的安装→传动部（小齿轮）的安装→减速机和电动机慢传的安装→分离器及管路安装→润滑油站等系统安装→喷雾装置安装→设备试运→钢球加装 风机安装：（离心式- 一次风机）基础复测、划线、处理→轴承座安装→下机壳和下进气箱安装→叶轮转子安装→调整叶轮与机壳间隙→安装进风口及调节门→上机壳上进气箱安装→安装电机→联轴器找中心→二次灌浆 风机安装：（轴流式-引风机）基础复测、划线、处理→支腿台板安装→电动机轴承检修→机壳吊装→轴承安装→叶轮安装→扩压器安装→集流器及可调前导叶下半部分安装→进气箱下半部分安装→主轴安装→靠背轮找中心→安装进气箱及集流器、前导叶轮的上半部分→冷却风机及油管安装→进出口膨胀节安装 空气预热器的安装：（回转式） 安装顺序；地面组合（支承轴承拼装、导向轴承清洗检查、部分壳体组合）→钢结构划线和膨胀支座打磨→下梁吊装→-支承轴承找正→主座架安装→中心筒吊装→上横梁吊装调整→气封装置→导向轴承的安装→安装侧座架及壳体（预留一块壳体）→模块吊装→模块格栅及传热元件安装→（围带）电驱动装置安装→转子角钢安装→加工转子法兰→安装密封部件→安装辅助设备（吹灰装置、清洗导向与推力轴承润滑系统、扇形板调节装置、传感器等）。 3：发电厂配用的风机一般有离心式和轴流式两种。与离心式风机相比轴流风机流量大、电耗小、风压低。 三、锅炉辅机设备安装的基本工艺要求 1：设备和法兰螺栓孔的开孔方式，应采用机械加工，不得随意用火焰切割。 2：螺栓安装时，一般以螺栓露出螺母2~3扣为宜。 3：单头螺栓安装时，螺母应处于便于拆卸的一侧。 5：各系统安装中，施工人员必须按图纸施工，发现现场实际缺陷与图纸不相符时应及时向班组长或技术部门汇报。 6：#45钢的含碳量为 0.45 % 。 7：氧气、乙炔使用时，氧气表压力读数一般为 0.5Mpa左右，乙炔表读数为 0.2Mpa左右。 8：电焊皮带在使用过程中的电压一般为：36 伏特。 9：焊条，常用的规格有：φ2.5 、φ3.2 、φ4.0 。 10：施工组长在安排各系统施工时，发现有设计等缺陷和实际不符时应及时向技术部门反映，必要时以书面形式上报，不得擅自作主。 11：设备开箱清点检查，主要检查其数量，是否齐全；尺寸规格、材质是否符合规定要求；外观质量是否良好。 12：土建移交安装汽机和辅机设备基础混凝土表面应平整、无裂缝、无孔洞、无蜂窝、无麻面和露筋等现象。在安装处理二次灌浆表面应凿去浮浆层，露出混凝土坚硬表面层，注意不应将混凝土中钢筋暴露出来。 13：安装辅机设备基础混凝土与二次浇灌混凝土的接确面，应凿出新的毛面。渗透在基础上的油污必须清除干净。 14：辅机设备基础螺孔中心线与基准线偏差值不大于5mm。 15：滚动轴承的游隙分径向和轴向两种，其意思是指内（或外）圈固定时，外（或内）圈沿径向和轴向的最大移动量 ，对内圈随轴一起转动的轴承，内圈与轴间应为过盈配合。 16：用压铅丝法测量齿轮啮合间隙时最厚的尺寸应是齿顶处的间隙，最薄的尺寸是轮齿工作面一侧的间隙，较厚的尺寸是轮齿非工作面一侧的间隙。 17：从电机端看离心风机为顺时针方向旋转，则该风机为右旋风机，若为逆时针方向旋转则为左旋风机。 18：辅机设备基础斜垫铁的斜度一般为 1：10—1：20 ，薄边不小于4mm，每叠垫铁中的垫铁块数一般不超过3块，特殊允许5块，其中斜垫铁不超过1对。 19：轴承一般可分为滚动轴承和滑动轴承两类，两者相比较滑动轴承能承受较大的载荷。