汽车吊维护保养详解.doc

起重机使用维护 要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其最大工作效能。 起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用50小时后，按本说明书“润滑”一章进行保养。 经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。 经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏，应及时更换。按钢丝绳更换标准ISO4309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。也可参照下列几点： 在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%（不包括填充钢丝）。 直径磨损值超过公称直径的7%。 扭结。 显著的变形（如绳子股下陷，钢丝伸出），严重锈蚀。 绳端断丝，如果绳子长允许，应将断丝部分切除，并重新安装绳端装置。 经常检查，试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。 经常检验各仪表表示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。 每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。 经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。 绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。 按照环境气温更换液压油。 液压油牌号（推荐使用昆仑牌液压油） 夏季：L-HL46 冬季：L-HL32 10、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。 11、保证液压油的油量。起重机处于起重作业状态时，油箱油位应达到透明管上口位置。 12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下用户无须调整。在检查或排出故障过程中，必须调整时，应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。 13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。 14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后，即使经过过滤也不能使用。 15、换油的方法是： 首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油或纯净的化学清洗剂，把油箱清洗干净，待晾干后再用新液压油清洗，清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油，然后再把回油管从油箱口拆下，接到另一容器中，起动发动机，低速运转使油泵工作，分别操纵各机构，靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，同时将油液补充到规定的液面高度。 注：在各回路换油时，应注意不断向液压油箱中补充新油，防止油泵吸空。 16、汽车起重机驾驶，操作人员应认真填好运转记录。 润滑 液压油 换油周期 新车3个月换油，以后每隔6个月过滤或换油，液压油使用时间不得超过24个月，即便经过过滤也不准使用。 如果发现液压油污染严重，即使不到换油周期也予以更换。 经常检查油位，如油位低于规定值时应予以补充。 齿轮油 换油周期 新车3个月换油，以后每隔12个月换油一次。 如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应更换。 经常检查油位，如油位低，应予以补充。 变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD（GL-4）85w/90，起升机构及回转机构选用齿轮油为L-CKD220。 润滑脂 每周保养要点： A：主臂下表面 B:回转支承和齿轮 C:支腿盘 D:主臂上表面 E:主臂两侧表面 F:滑轮及滑轮组 每月保养要点： A:主副吊钩 B:传动轴 C:全车钢丝绳 D:吊臂及油缸支点销 静压油 静压油的注油量约为2.5KG 上车油门所需静压油出厂时以加足，如需补充油量时，请添加KF-01型制动液 注意：不同型号的制动液不能混用 检查项目 驱 动 装 置 操作杆和开关 操作状态 取力装置 1、有无松动和漏油 2、有无异常噪音和发热 传动轴 1、法兰盘和联接件有无松动 2、有无振动，划伤和磨损 液 压 系 统 液压油箱 有无松动和损坏 有无裂纹和漏油 油量、污染度和粘度 液压泵 1、有无松动和损坏 2、有无异常噪音、振动和发热 3、有无漏油 4、吸油管路是否吸入空气 5、供油压力是否正常 6、管路接头有无松动和漏油 回 转 机 构 制动器 制动性能 连接杆有无变形和磨损 润滑是否正确 回转接头 有无漏油 回转状态以及有无异常噪音、振动和发热 碳刷与滑环间的导电状态 减速器和回转机构 油量和油的污染度 齿轮箱有无裂纹、变形和漏油 有无异常噪音和振动 安装零件有无松动 液压马达的工作压力是否正常 油管接头有无松动和漏油