总点检作业(张极文)讲述.ppt

EXPENDER * 总点检作业流程图 设备的结构功能理解POINT 设备体系图 （加工点摘出） 1.加工点 2.加工点 3.加工点 4.加工点 系统图 加工点的摘录 加工点解释 系统FLOW图 空压系统 机械传动系统 润滑系统 油压系统 驱动传达系统（电控系统） 设备自体 OPS ◆点检部位 ◆点检项目 ◆点检方法 ◆基准 ◆异常应对 ◆KNOW WHY 系统点检SHEET 总点检CHECK SHEET ◆对象 设备 ◆对象 系统 构成员 组长： 干事： 制成日： 年 月 日 MODEL NO（型号） 设备 问题类型确认（尽可能详细记录） 设备主功能 ★品质低下 问题 ★问题发生原因 ★永久应急措施方案 发生次数： 回 设备能力 发生周期： 使用电力 常 220 V 恢复时间： 设备主要部分 最近发生日字 主要部分名称 主要功能 1. 2. ★故障 问题 ★问题发生原因 ★永久应急措施方案 发生次数： 回 3. 发生周期： 4. 恢复时间： 5. 最近发生日字 6. 7. 8. ★安全 问题 ★问题发生原因 ★永久应急措施方案 发生次数： 回 9. 发生周期： 10. 恢复时间： 最近发生日字 溶水 kg/cm3 压缩空气 kg/cm3 用水 kg/cm3 m3/min ★其它 问题 ★问题发生原因 ★永久应急措施方案 发生次数： 回 碳酸煤气 kg/cm3 发生周期： 电压，电流 AC V A 恢复时间： 其它 最近发生日字 设备正常运转条件 设备名 班 名 设备结构功能理解 POINT Chip Wafer拉伸 2分钟/次 支撑杆上下马达 使支撑杆上下运动 高度调节器 温度调节器 调节支撑杆顶部温度 调节支撑杆上升高度 速度调节器 调节马达速度 CHIP拉伸不良 （粘连、拉破） Chip未切断或马达速 度、顶杆表面温度高出 或低于设定温度 设定高度、速度、温 度范围 拉伸时支撑杆发出异常 声音、温度不显示 高度不受控制、 速度不受控制 定期 给丝杆、滑块加油 给温度控制器、高度控 制器、速度控制器加保 险丝 丝杆、滑块缺乏润滑 温度控制器损坏或温度 探头损坏，高度调节器 损坏，速度调节器损坏 工作之前带防热手套 定期检查电路状态、绝 缘性能 支撑杆顶端温度很高 电路发生短路或漏电 烫伤、电伤 ◎系统图 ◎加工点导出 NO 部位 加工点定义 主要功能（加工原理） 加工点解释 WORK SHEET(加工点摘出) 1 支撑板 （固定Wafer圈） 支撑摆放Wafer部品的 点材料与部品接触的点 (固定的位置) 拉伸时利用JIG固定Wafer再 用加热管给支撑板表面加 热使Wafer软化马达再上升 拉开CHIP 支撑板 ( )系统 SYSTEM图 电源 开关 FUSE 高度控制回路 马达控制回路 温度控制回路 传动蜗杆 传动马达 温度加热器 温度探头 支撑板 高度控制器 马达速度调节器 速度控制器 SMPS SMPS 主要的功能（加工原理）  加工点定义 部位 编号 决 定 审 议 起 案 作成者 设备名 设备加工点的摘录 支撑板 （固定Wafer圈） 1 支撑摆放Wafer部品的 点材料与部品接触的点 (固定的位置) 拉伸时利用JIG固定Wafer再用加热管给支 撑板表面加热使Wafer软化马达再上升拉 开 CHIP ◎加工点 （ 支撑板 ） 区 基准书 分 反映 6 系统 部位 6 系统 部位 管理项目 基 准 品质的影响 加 工 条 件 类 T O O L 类 材 料 类 加 工 剂 类 形成加工点的系统 决定加工点位置的系统 维持加工点连续性的系统 加工点解释 驱动系统 上升驱动马达 温控系统 电控系统 运动系统 设备自体 控制支撑杆表面温度 上层压板 设备自身 马达 高度控制器 Chip拉开间距 不一样 速度控制器 温度控制器 缓慢上升 （80~100）C Chip氧化 以Chip拉开0.5mm 粘连Chip Work不良 传动涡杆件的润滑 上下动作不良 每周加油一次 清扫无异物 支撑杆顶部 有异物顶