混凝土搅拌站试验室主要仪器设备操作规程详解.doc

试验室仪器设备操作规程 TYE-2000B压力试验机操作规程 试验人员应熟悉本仪器设备的性能和操作规程。 试验前应检查电源及机器运行是否正常，然后开始操作，无证人员禁止操作机器。 加荷前校正指针零点。 按试验要求的加荷速度，送油直至试件达到极限强度，记录读数，然后 卸载。 在试验过程中，如遇有异常声音，应停止检查，待排除故障，调整至标 准状态，开始试验。 试验完毕后，应将机器恢复到原始状态，关闭电源，擦拭干净。 在设备运行中，严禁用手到压力机中去取试件，防止造成人员伤害。 DKZ-5000电动抗折试验机操作规程 本试验机在无振动环境下，直接放在平台上使用，平台必须校正水平。 试验前，首先接通电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码左移，使游动砝码左边对准零点，此时调整重铊，使杠杆趋于平衡。 将试样放入抗折夹具下面的平轮，使下拉架上的加荷轴与试样接触，并继续转动一定角度，使杠杆有一定仰角。 按电气控制上的趋动按钮，电动机立即转动，丝杠推动游动砝码右移，机器开始加荷，杠杆逐渐下沉，在杠杆接近水平时，试件断裂，杠杆下落，处于杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关，断开电动机电源，电动机立即停转，此时便可以读出抗折强度值，至此一次试验结束。 按下游动砝码上按钮，推动游动砝码左移，复到零点，接着二次试验。 电热鼓风干燥箱操作规程 干燥箱要放在干燥水平处，使用专用电源插座。 试验人员要熟悉干燥箱使用性能，接通电源，首先检查有无漏电现象，以保证使用安全。 根据试样所需要的干燥温度，调节工作温度，一般物品干燥温度在105±5℃. 不能将带有挥发性物品置于干燥箱内，以免引起爆炸事故。 恒温时间达到要求后，应及时关闭电源开关，然后做日常清理工作。 JJ-5水泥胶砂搅拌机、 ZT-96水泥胶砂振实台操作规程 试验前，须用湿布把搅拌锅、叶片、下料斗等擦拭干净。 把水加入锅内，再加水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器。低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀的将砂加入，机器转至高速再搅拌30秒，停90秒，在第一个15秒内，用一胶皮刮刀将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。将粘在叶片上的胶砂刮下，取下搅拌锅。 在搅拌胶砂的同时，将试模和模套固定在振实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅将胶砂分两层装入试模。装第一层时每个槽里约放300克胶砂，用大拔料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料抹平，接着振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，并用刮尺以90的角度架在试模顶的一端，沿试模长度方向以割据动作慢慢向另一端移动，一次将超出试模胶砂刮去，并用同一直尺在近乎水平的情况下将试件抹平。在试模上作标记或加字条标明试件的编号，编号后，将试模放入养护箱养护。 NJ-160水泥净浆搅拌机操作规程 试验前，应检查机器电源、各部位是否正常，设备启动有无异声等情况。 试验前应用湿布擦拭搅拌锅、叶片。 将称好的样品倒入搅拌锅内，将搅拌锅放正，提升到搅拌位置。开动机器，缓缓放入量好的水，慢速搅拌120秒，停机15秒，快速搅拌120秒。 更换水泥品种应将搅拌锅和叶片擦拭干净，不能使试样混入不同品种。 在设备运行中，严禁用手去触摸运转中的部位，防止造成不应有的伤害。 试验完毕，应将机器擦拭干净。并保持外观整洁。 ZBSX92A震击式标准振筛机操作规程 振筛机使用前应加足润滑油。 振筛机应用螺丝固定在水泥地面上。 使用专用电源插座，接通电源后电源机旋转方向应与箭头方向一致，确认电源及机械无故障后，再开始工作。 装套筛时先扭紧螺栓，左旋以松开筛盖固定顶盖，连同筛盖往上提，然后右旋固定，即可将套筛于筛托盘上，再将扭紧螺栓左右松开并右旋，使之固紧，便开始工作。 需途中停机，应切断电源开关，让定时器自行转至停止位置，不可强行扭回。 根据使用频率，3—6个月更换锭子油一次，使用时避免盖板上的7根导杆变形。 转动定时器不应过快、过猛，以免损坏零件。振筛时间少于10分钟，应先旋转过10分钟位置后在拧回所需定时位置。 使用完毕后，关闭电源开关，做好清洁工作。 JY/YP系列电子天平操作规程 1.开机和关机：在通电状态下，按一下开机/关机键，数秒后既显示零位，进入称量状态。再按一下开机/关机键，显示器即熄灭，若要较长时间不使用天平，应拨掉电源适配器。 2.称重：天平在开机预热稳定和校准后，便可进行正常的称量，在零位显示状态下，置被称物品于称盘上，即显示该物品的重量。 去皮/回零：在称量状态下，置容器于称盘上，天平显示出容器的重量，按一下去皮/回零键，容器重量即被清除，天平显示零位。再