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深基坑开挖支护
监理实施细则
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日 期:
目录
1、专业工程特点
2、监理工作流程
3、监理工作控制目标及控制要点
4、监理工作方法及措施
深基坑支护监理实施细则
一、工程概况及深基坑支护工程的特点(根据工程具体情况填写))50204-2012)
GB50201-2012)
5、《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)
6、《工程测量规范》(GB50026-2007)
7、《建筑工程现场临时用电施工规程》(JGJ46-2005)
8、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
9、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)))(GB50319-2000)
13、工程设计文件
14、监理合同、施工合同
(二)监理控制要点
本工程深基坑支护采用成孔灌注桩、螺旋深搅桩、土钉锚杆、钢筋混凝土支撑体系、降水井和轻型井点降水施工。
1、对施工程序的控制
1)钻孔灌注桩施工程序控制:控制点测放→测放桩位→埋设护筒→复核桩位→桩机就位→桩机成孔→一次清孔→吊放钢筋笼→下导管→二次清孔→浇灌混凝土。
2)深搅桩施工程序控制:测放桩位→开挖桩槽→桩机就位→桩机起动、搅拌头下沉→喷浆搅拌提升→二次下沉喷浆提升→一根桩施工结束。
3)深井井点降水施工程序控制:井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔、清孔→安放井管→填滤料→洗井→抽水→成井。
轻型井点降水施工程序控制:放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封→用弯连管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱及排水管→开动真空泵排气。再开动离心水泵抽水。
4)锚杆施工程序控制:确定位置→锚杆机就位→钻孔→杆体(预应力筋)的组装与安放(含注浆管)→一次注浆→二次注浆→张拉与锁定。
5)土钉及喷锚施工程序控制:测量放线→基坑开挖第一排土钉→喷射第一层混凝土厚度为40-50mm→第一排土钉成孔→安置土钉钢筋→绑扎钢筋网片、焊加强筋→喷射第二层混凝土→养护→一次注浆→二次注浆。
2、监理控制要点
2.1要十分重视地质勘察工作监理工程师要认真阅读工程的地质勘察报告,了解基坑开挖所在地的地形、地貌和地质特点,分析可能导致边坡土体滑坡的各种因素,对影响边坡稳定性的关键地段、重要地层和土质指标做到心中有数。由于地质勘察资料不一定很详细而且可能与实际情况有出入,监理工程师在基坑开挖中还要经常对比现场的地质情况,与地质报告差异很大时要及时告知建设单位,由建设单位通知勘察和设计单位,查看是否需要调整方案。.2钻孔灌注桩
1)钻孔灌注桩定位精度要求高,轴线允许偏差5mm,桩位允许偏差10mm,因多台桩机同时施工,为保证精度及测量的效率,测放桩位时可优先选用如全站仪、经纬仪、测距仪等测量仪器。
2)采用二次校核的方法进行护筒埋设,先放样定位,在所测桩位中心先打入一根钢筋或木桩,按放样位置埋设护筒,然后再校核桩位,并在护筒上口用红漆做好标记,钻机就位时拉好十字线,并严格按十字线中心对中,护筒中心与桩位中心应同心并在一条垂直线上,护筒高度1.2米,埋设护筒要用粘土分层回填压实。
3)钻机就位要进行调平垫实,钻具对准孔位中心,保持钻具的垂直度,桩机对中偏差不大于10mm,垂直度偏差小于0.5%。
4)准确丈量钻杆、钻头长度,钻到设计标高应进行检查验收,支护钻孔桩施工实行跳打成孔措施。
5)成孔结束后,进行第一次清孔,控制泥浆密度≤1.25。
6)钢材必须复检合格,在制作前应将钢筋除锈、调直,钢筋笼严格按照设计要求制作,钢筋的焊接接头双面焊≥5d,单面焊≥10d,主筋间距的允许偏差:±10mm,钢筋笼直径的允许偏差:±10mm,箍筋间距的允许偏差:±20mm,钢筋笼长度的允许偏差:±50mm,钢筋笼孔口焊接在同一截面内钢筋接头数不大于主筋总数的50%,两相邻接头错开距离不小于35d且大于50cm,钢筋笼每2米设置一组混凝土垫块。
7)钢管立柱的制作长度按设计要求,钢管拼接采用坡口焊、四周满焊,钢管立柱拼接后要进行除锈刷漆,钢管立柱安放时,应避免碰撞孔壁,自重下沉到标高调整垂直度后采取孔口稳固措施,防止自重下滑。
8)下导管之前应先进行导管打压试验,试验压力为0.6~1.0MPa,试验合格的导管方可用于浇筑水下混凝土。导管下完后,进行二次清孔,孔底沉渣厚度控制在15cm以内,控制泥浆密度≤1.2。
9)混凝土浇筑时,应测定混凝土坍落度,坍落度控制在18-22cm,首灌时导管底端埋入
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