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油罐施工方案详解.doc

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2.储罐施工方案 2.1施工方法 主体安装采用内脚手架正装法,并实施两台罐交叉作业。 2.1.1采用预制场集中预制,用平板车运至安装场地进行组装、焊接。 2.1.2浮顶施工采用临时支架法,便于大角缝、龟甲缝、中央排水管等浮顶附件同时施工。 2.1.3浮梯采用罐内整体预制方法,在浮顶完工时整体预制,主体完工后整体吊装。 2.1.4加强圈、抗风圈与壁板连接的施工,采用罐壁外行走小车进行作业。 2.1.5主体完工后立即安装所有配件及附属工程,准备进行上水试验。 2.1.6在上水试验过程中,开始进行密封、挡雨装置的安装。 2.3施工技术措施 2.3.1材料验收 严格按照GBJ128-90第二章材料验收进行。 2.3.2基础验收 依据GBJ128-90第二节的规定进行验收,各项尺寸必须满足规定要求,同时确定油罐安装方位,并在罐基础上做出临时性标记。 2.3.3预制部分 2.3.3.1底板中幅板预制 2.3.3.1.1画线 根据安装技术人员提供的尺寸及坡口形式进行画线。 2.3.3.1.2切割 用数控龙门火焰切割机切割板材。 2.3.3.1.3坡口打磨及修补 用角向磨光机去除坡口氧化皮,坡口表面凹凸度应小于0.5mm,对于深度大于0.5mm的凹坑,应开长度大于50mm的槽进行补焊、打磨。补焊用焊条应符合工艺评定的要求。 2.3.3.1.4底板底面防腐。 2.3.3.2底板边缘板预制 2.3.3.2.1画线同底板中幅板,罐底边缘板划线后尺寸应符合下表的要求: 检 查 部 位 允许偏差 宽度AC、BD、EF ±2 长度AB、CD ±2 对角线之差|AD-BC| ≤3 检查部位 允许偏差 宽度AC、BD、EF ±1 长度AB、CD ±1.5 对角线之差|AD-BC| ≤2 线 度 AC、BD ? 壁板尺寸检查部位 ≤1 AB、CD ≤2 罐底板安装 ? 二至九节壁板组装

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