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塔可能出现的问题 一、雾沫夹带 1、现象 塔压升高、塔顶或侧线产品馏分变重。 2、原因 气速过大、进料性质轻或粘度大、温度过高、进料带水及塔内回流过小。 二、淹塔 1、现象 塔压迅速上升侧线至塔顶出黑油、塔顶及侧线温度迅速上升。 2、原因 1、塔内气液相负荷过重、塔板压降增大，同时降液管的阻力变大、处理量过大、进料性质过轻、温度过高、原料带水、汽提蒸汽量过大。 三、液层吹开 1、现象 塔顶温度、压力显著上升。 2、原因 塔板上液体量过小、气体开线短路、回流量过小、侧线抽出量过大。 四、漏液 1、现象 塔内各段温差小、塔顶温度和压力低。 2、原因 塔内汽速过低、处理量过小、进料温度低。 五、液泛 1、现象 塔顶温度大且波动大，不易控制、侧线馏分变重。 2、原因 塔内气速达到一定时，上升气流与下降液体之间阻力增大，液体充满填料间隙，气体只能鼓泡上升，随后气流会带液体出填料。 六、塔顶回流带水 1、现象 塔顶压力上升，而塔顶温度下降。 2、原因 塔顶油水分离罐油水界面过高；原料带水严重；冷却管束腐蚀穿孔，大量冷却水进入回流罐内。 七、回流中断 1、现象 塔顶温度压力显著上升；侧线抽出温度显著上升。 2、原因 回流泵坏或回流管线堵。 八、塔底液位装高 1、现象 液位指示高、塔压上升。 2、原因 仪表故障或认为操作失误；塔底抽出泵坏或抽出管线堵；进料性质过重或温度过低或进料量大；塔顶压力大幅度上升或真空度大幅度下降。 九、塔底液位过高 1、出现不正常现象的原因及处理措施 1.1进料原因：进料量过大→处理措施：适当减进料量； 1.2回流原因：回流量过大→处理措施：适当减回流量； 1.3温度原因：塔底温度过低→处理措施：适当提高炉出口油温； 1.4采出原因：馏分采出量过小→处理措施：适当提高馏分采出量。 2、出现不正常现象的危害 2.1导致塔顶及塔底产品质量不合格； 2.2出现淹塔现象，热油循环阻力增大。 十、塔底液位过低 1、出现不正常现象的原因及处理措施 与塔底液位过高操作相反。若抽空时，炉灭火，待液位达到正常后，重新点火。 2、出现不正常现象的危害 2.1泵不上量→炉管结焦或烧穿； 2.2导致塔顶及侧线产品质量不合格； 2.3炉出口油温急剧升高； 2.4塔顶温度、塔压均会升高； 2.5热油泵出现异常声音，甚至出现抽空。 十一、塔顶温度过高 1、出现不正常现象的原因及处理措施 1.1供热原因：塔底供热过大→处理措施：适当减供热量； 1.2进料原因：进料量过少→处理措施：适当加进料量。 2、出现不正常现象的危害 2.1导致塔顶和侧线产品质量不合格或塔底产量减少； 2.2导致塔底温度过高，从而塔底液位下降； 2.3导致塔压升高； 十二、塔顶温度过低 1、出现不正常现象的原因及处理措施 与塔顶温度过高反向操作。若冷凝器或汽化器堵塞，将冷却水方空，通入蒸汽熔化；若回流带水，应找出是否蒸汽管串汽、漏水等原因造成阀门漏汽，汽套串汽的可切断蒸汽或加堵盲板。 2、出现不正常现象的危害 2.1导致塔顶及塔底产品质量不合格； 2.2导致塔底液位上升。 十三、减压塔负压变正压 一、出现不正常现象的原因及处理措施 1、塔顶回流问题 1.1原因：回流管堵塞→处理措施：吹扫； 1.2原因：回流泵不上量→处理措施：换备用泵； 2、冷凝器 2.1原因：冷凝器冷凝效果差→处理措施：清洗或加循环水量。 3、塔顶采出 3.1原因：塔顶采出堵塞→处理措施：吹扫。 3.2原因：塔顶采出泵不上量→处理措施：换备用泵。 4、真空泵 4.1原因：真空泵抽真空能力减弱→处理措施：查明原因后，采取相应的措施。 5、塔顶温度 5.1、原因：塔顶温度过高→处理措施：增大回流量或减少塔底再沸器的热循环量。 二、出现不正常现象的危害