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导热油炉安装程序一、施工技术措施㈠、安装前的准备工作锅炉安装工作是锅炉设备制造的延续，工作量大，线长，因此安装前应根据工程的特性和施工现场的具体条件做好准备工作。开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工技术交底，熟悉和了解图纸及其有关技术资料和有关验收规范。各专业人员必须到现场了解施工现场的实际情况，当现场具备开工条件时，应提出安装申请，填写安装告知书，报当地质监部门告知后,一切按照有机热载体锅炉安装的程序进行安装。1、图纸资料审查锅炉出厂时，必须附有与安全有关的技术资料，其内容包括：（1）锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）；（2）受压元件强度及安全阀排放量计算书；（3）锅炉质量证明书；（4）锅炉安装说明书和使用说明书；2、锅炉设备及随机配套设备检查验收。对照锅炉图纸和供货清单，检查锅炉配套部件的数量和质量。3、锅炉本体基础和配套辅机基础的验收。检查锅炉本体和辅机基础之间的相对位置、标高、外形尺寸和外观质量应符合图纸要求。4、根据施工图纸做好材料分析，确定材料供应时间及方式。5、清理施工现场，确保“四通一平”，即路通、电通、水通、电讯通及场地平整，根据现场情况安排好人员：机具设备、材料进场。5、在锅炉房运转层设临时配电盘一副，总容量400KV，装 75A闸刀2把，40A闸刀2把，20A闸刀1把，以备卷扬机、焊机、砂轮机、磨光机等用。6、设备开箱清点，制造单位、建设单位与安装单位共同进行。①根据制造厂图纸及发货清单逐一进行核对，缺料、损件及时通知厂方，仪表，精密件等要求防雨，防潮的设备入库。②清点后的材料应按号排列，堆放整齐，并妥为保管。㈡、基础验收与划线（1）基础检查验收①基础的检查验收以锅炉图纸的技术要求和相应规范为准，由士建单位提交配筋记录，砼试块报告和有关技术资料，验收报告，士建单位应划出锅炉纵横中心线，基础标高基准线。②按图测量基础各部尺寸，位置偏差，座标高度，不水平度且应符合要求，外观应无蜂窝，麻面裂纹，露筋等缺陷。（2）基础划线①按图纸及士建提供之锅炉纵、横、中心线，接好此三根线，用等腰三角形原理验证是否垂直，如有偏差根据实际情况进行调整，一般可用横向中心线进行调整，调整复测后，弹出基础纵、横中心线，并在线的两端作出永久标记，以作备查。②基础划线结束后，经安装单位认可签证后，向当地监检部门提出验收申请。㈢、锅炉本体安装位置检查就位（1）根据现场的实际情况，对锅炉安装位置进行各项检查。（2）检查锅炉本体左右两侧的水平度和前后的水平偏差，一般情况下，纵向锅炉前高后低，其偏差符合图纸要求或前后偏差25-30mm。如有偏差进行纠偏，采用四只10T油压千斤顶进行。㈣、锅炉附属设备的安装1、烟囱安装：检查烟囱法兰连接面平整，用螺栓连接，在连接面处垫以石棉绳密封保证烟道严密。2、鼓、引风机安装：?????鼓、引风机按照设计图进行安装，要求其支架标高300～450m,机壳外壁、电机与墙面距离＞300mm，调节阀操作面留600～800m空间,安装结束后应进行转动试验，不得有卡住及摩擦。?3、导热油炉循环泵及注油泵的安装?????导热油炉循环泵底座清理后放在基座上，用水平仪检查底座水平（用热铁调整），找正后紧固地脚螺栓，进行二次灌浆。然后安装泵头及电机。?（1）找正靠背轮方法：把平尺侧面放在电动机和循环泵靠背轮外圆检查是否相平以调整泵轴与电动机轴中心线在一直线上。?（2）泵安装时，应注意吸入液面与泵进油口之间的高度差，以保证泵在工作时不超过其允许的高度；?（3）为防止管线中杂物进入泵内，可在进油系统设置过滤器，过滤器的有效通过流通截面应大于吸入管截面的2-3倍；?（4）安装进油、出油管路时，应注意勿使管路的重量和应力集中到泵上，以免发生变形。?（5）导热油炉循环泵部分试转?????关闭出油管阀门，向泵头内注水排除泵内空气，然后开动电动机，当达到正常转速后，打开出油管上的阀门正常送出水流。（要求运转平稳，温升）、水头压力符合要求为合格）?㈤、安全附件安装?（1）压力表：压力表的精度等级、表盘直径及量程范围应符合规范要求；压力表安装前应进行校验。并在刻度盘上划红线。三通旋塞要灵活不漏。?（2）温度表：应有指示最高、最低安全的温度明显标志。。?（3）安全阀：安全阀的直径和动作压力范围应符合锅炉工作压力的要求；安全阀下部不得装有取用导热油管和阀门；安全阀排油管接到膨胀槽上，且直径不小于安全阀排放法蓝的公称直径。?㈥、导热油炉范围内循环油管道安装。?（1）锅炉范围内所有的钢管，必须符合96规程的要求；?（2）阀门及管道附件的公称压力及规格型号应符合图纸或工艺要求；?（3）管道内部应无杂物；?（4）止回阀、截止阀等安装方向正确；?（5）阀门填料箱内应有填料、压紧螺帽安装后应有再拧紧的余地；?（6）弯制的管子无裂纹、分层、过烧等缺陷，椭园