理化分析管理办法详解.doc

Q/SCZ 一汽(四川)专用汽车有限公司企业标准 Q/SCZJ003-2008 理化分析管理办法 版次/修改：1/0 编 号： 受控状态： 2007-07-15发布 2007-07-20实施 一汽(四川)专用汽车有限公司 发布 适用范围 本办法是规定了公司理化分析工作管理的主要办法，适用于公司范围内理化分析管理。 引用文件 2.1 中华人民共和国计量法 2.2 工艺文件 2.3 Q/SCZJ027-2007 《实用金属材料分析方法》 2.4 Q/SCZJL006---2006《测量不确定度管理程序》 3、职责 3.1 根据生产和产品质量检查的需要以及经济合理的原则，建立相应的测试标准和手段，经上级部门认证合格。 3.2监督检测原材料、半成品、成品、外协件的内在质量。3.3充分发挥理化分析工作的作用，为提高产品质量、推进企业技术进步，开发研究新材料、新工艺、新成品作好技术基础工作。 3.4开展理化分析工作研究，应用、推广测试新技术 3.5理化分析管理工作由总工程师领导，由质量管理中心负责日常工作。 3.6质量管理中心设理化组，承担公司中心实验室任务，对全公司各部门理化试验业务实行统一归口管理。 3.7供应部负责向质量管理中心提供物资供应计划副本，物资管理部负责进行物理量、化学量检测的试样下料工作。 4、常规理化分析工作细则 4.1凡公司内各部门送检的理化试样，均须到技术管理组填写“理化试验申请单”，注明送检原因，试验项目。 4.2化学分析试样应由送检单位取样，试样必须清洁（无油污、杂质）、均匀、粒度适中、量足（单项测定：固体5g以上，液体500ml以上）；不合要求的试样，拒绝试验。 4.3检测结果以“试验报告单”为准，一式三份，报告单加盖“理化室试验专用章”方能生效。 4.4试验单位对试验结果存疑时，可以申请复查，对复查结果有异议可送上级部门仲裁试验。 4.5常规试验项目于24小时内提出报告；非常规项目于72小时提供报告，急件报告索取时间，送检者与试验员具体商定。 4.6理化试验申请单、试验报告单、试验原始记录要按月装订成册，并存档备查。 5、理化分析技术研究 5.1公司的理化分析技术研究以公司的产品开发、升级创优、技术攻关、重大质量问题分析为主导方向。 5.2技术研究由总师办归口下达研究计划、理化分析工程师负责分析方案的确定、有关部门配合进行。 5.3理化分析技术研究的主要任务是新产品、新工艺、新材料的测试技术；产品内在的质量分析方法、理化试验标准、测试仪器装置的研究。 5.4理化检验人员应及时采用新标准，注意总结工作经验，进行技术交流，并将研究结果用于生产。 6、理化分析安全工作细则 6.1理化分析人员要认真学习安全知识，熟悉安全操作技能。 6.2熟悉仪器、设备的性能及操作方法，对易燃、易爆、有毒以及具有强腐蚀性的药品，使用时必须两人在场，并做好防范措施。 6.3试剂应贴有明显的与内容相符的标签，并注明配置日期、有效期，与试验无关的药品应放在贮藏柜内，操作台上严禁存放食物。 6.4停电时必须切断电流、水源，以防不测，有机溶剂等应远离电炉、高温区。 6.5进入实验室工作，必须穿戴好防护用品，离开时，必须换下工作服，下班时，应作安全检查，药品、电器等必须稳妥放置，断电、断水后方能离开。 6.6一切消防器材、安全设施必须完善，保管良好，不得乱放。 7、理化分析的质量保证办法 7.1理化分析人员必须熟练掌握试验操作方法和仪器设备的使用方法。 7.2分析仪器设备指定专人保管，维护保养，随时处于良好状态，严格执行周期检定。 7.3理化分析的取样方法必须参照相关标准和公司的有关规定。 7.4试验操作方法必须执行国标和本公司编制的 Q/SCZJ027-2007《实用金属材料分析方法》，采用新方法、新技术或改进的操作方法，必须经验证审批后方可正式使用。 7.5试验报告的数据处理要按照Q/SCZJL006---2006《测量不确定度管理程序》进行处理，试验报告需经理化分析工程师审核后才能发出。 附录1：理化分析管理图示 附录2：理化分析项目 附录3常规理化工作流程 附录4理化分析技术研究工作流程 附录5理化分析质量保证体系 本标准由质量管理中心归口 本标准由质量管理中心起草 编写：舒德琴 审核：李庆民 批准：程 怡 总工