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660MW发电机培训教材
QFSN-660-2型发电机培训教材
生产准备处
赵强
1、发电机概述
核电秦山联营有限公司工程的两台汽轮发电机是有限责任公司引进美国西屋公司600MW产品进行优化后设计制造的国产核能汽轮发电机,发电机的型号为QFSN-60-2型(QF—代表汽轮发电机;S—代表定子水内冷;N—氢内冷;660—额定容量为660MW;2—代表两极),该型发电机为三相交流两极同步发电机,励磁方式采用同轴无刷励磁,励磁控制采用自动电压调节系统,氢、油、水系统采用集装式自动控制。
附图1:发电机总装配图
QFSN-660-2型汽轮发电机汽轮机直接联接传动,其工作环境要求海拔高度不超过1000米,环境温度为5~40℃,要求周围环境不含导电灰尘、腐蚀性气体,无爆炸、振动和机械损伤等危险,该型汽轮发电机工作方式为连续长期运行。发电机的主要参数如表1,励磁机组的参数如表2。
表1 发电机的额定容量 7MVA 定子槽42 额定功率 60MW 转子槽数 32 功率因素 0.9 48 额定电压 20kV I2/IN :%
瞬态(I2/IN )2.t: 10s 额定电流 2A 额定励磁电压V 定子每相串联匝数 7 额定励磁电流4493A 发电机波阻抗 74.3Ω 励磁顶值电压 2倍额定电压(恒电阻特性) 极数 2 定、转子绝缘等级 F 额定频率 50HZ 定子每相对地电容 0.2μF 额定转速 3000r/min 直轴同步电抗237%/231% 相数 3 定子绕组连接方式 YY 定子绝缘等级 F 定子出线端子数 6 相带 60° 发电机噪声水平 距1m处,≤90dB 发电机的冷却介质有氢气,定子内冷却水,氢气冷却器内的冷却水,轴承润滑油和密封油,其基本参数如下。表 发电机内氢气参数
MPa) 0.5 漏氢量 (m3/24h)
≤10
允许氢气湿度(露点, ℃) -25~-5
补充氢气露点(℃) -50 局部过热报警(℃) 200 氢压自动控制 额定值±0.02MPa 额定氢气纯度 ≥95% 氢气纯度低报警 90% 冷氢进口温度(℃) 46 额定氢压下氢气湿度(g/ m3) ) 2
表 发电机定子绕组内冷却水参数
(MPa) 0. ~0.23 线棒最大温差(K)(同一类水路中的出水或层间测温元件) <8~10 总出水管水温(℃) 冷却水电导率(us/cm) 1.5 入口处温度(℃) 45~50(MPa) 流量(m3/h) 1(℃)
表 发电机氢气冷却器参数(MPa) 0.KW) 2300 最高水压(MPa)0.6 风压降(Pa) 工作水压(MPa) 0.2 冷却器流量(m3/ 35 最高进水温度 (℃) 38 耗水量(m3/h) 450
表 润滑和密封油用油参数
油压(Pa) 润滑油出油温度(℃) 密封油油压(kPa) 584/556 空侧、氢侧密封瓦出油温度(℃) 润滑油进油温度(℃) 密封瓦空/氢侧量(L/min)/55 空侧、氢侧密封瓦进油温度(℃) 氢油压差(kPa) 84/56
发电机定子、转子,主励磁机定子、转子,永磁机定子的绝缘为F级,其温度限值符合F级绝缘要求,发电机主要部件和冷却介质及润滑油的允许温度限值如表7。
表 发电机各主要部件温度限值
测 点 温度限值(℃) 温度计法 埋置检温计法 定子绕组出水 85 定子上下层线棒间 90 定子铁芯 120 定子端部结构件 120 机内氢气 80 轴承金属 90 轴承和油密封出油 70 思考题:
1、秦山二期发电机型号是什么?采用何种冷却方式?
2、什么是发电机的负序能力?
3、水内冷汽轮发电机定子同层线圈出水温度有何规定?
2、发电机结构
660MW汽轮发电机(不包括励磁机、励磁装置、氢系统、密封油系统、定子线圈冷却水系统)主要有9大部分组成:转子;油密封、轴承、端;挡风盖、导风环;冷却器与外罩;定子线圈;定子机座、定子铁心;定子出线;定子出线端点和中心点外罩;定子外部水管。发电机的总体结构图见图2-1
由于发电机采用气隙取气径向多路通风的冷却方式,转子本体沿全长分为11个风区,转子绕组采用中间铣孔的斜流通风结构,转子槽楔为风斗式,结构上为一斗两路通风。与转子相对应,定子铁心也分为11个风区,定子铁心设径向通风道,沿全长共有95个风道,风区的构成是由机座隔板形成的。定子铁心和定子机座间采用立式弹簧板隔振结构。在发电机汽、励端各设一个单级轴流式风扇。为了不使机座和转子过长,发电机的冷却器装配方式采用背包式,即两个冷却器罩壳设置在发电机汽、励两端的上部。冷却器横向装配在罩壳内。发电机采用端盖式
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