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案例一:某物流中心的定位为RDC(区域配送中心),从供应链上看,其上游为本地的生产工厂,下游分两部分,一部分是发货到全国其他各区域的FDC,另一部分是本地的配送。动线可分两种模式:对于本地配送,由于货品入库为大箱整件,出货需要分拣拆零,所以需要一个拣货合流的区域,且由于周转量较小,故采用L型动线。 对于全国各区域的FDC发货,由于发货一般也为大箱整件,出货无需拆零,且周转速度快,多数情况为CROSS DOCK(越库出货)模式,故将出货月台设置在入库月台旁,采用U型动线。 4.区域配置步骤 (以流程配置法为例说明) 例:某配送中心在改扩建过程中引进自动化立体仓库、分类输送机等机械设备,对原有的传统运作管理方式进行提升,以提高配送中心的整体作业效率。同时,对原有仓储区等功能区也将根据新的设施条件和作业流程需要进行优化布设,经过对配送中心作业流程的设计和分析,改造后的配送中心需要设定如下功能区:进出货月台、进出货暂存区、集货区、仓储区(包括托盘货架区、自动仓库和流动货架)、流通加工区、分类输送区、贵重物品保管区一级出入货办公室。 第一、决定物流配送中心对外的连外道路形式。 第二、决定物流配送中心厂房空间位置,大致的面积和长宽比例。 第三、决定物流配送中心进货到发货的主要物流动线形式,如图为U型物流路线。 第四、布置刚性区域,先将面积较大且长宽比例不变的作业区域予以布置 第五、插入柔性区域,先将面积较大但长宽比例可变的作业区域予以布置,再将面积较小但长宽比例可变的作业区域予以布置 第六、决定行政办公区和物流仓储区的关系,最后放行政管理区域。 进货 理货 入库 仓储 拣货 包装 叠托盘 集货 出货 第四节 物流配送中心辅助设施规划 一个完整的物流配送中心,其包含的设施可以分为三大类: ①物流作业区域设施; ②辅助作业区域设施; ③厂房建筑与外围设施。 因此,物流配送中心的系统规划除了前面所介绍的仓储、分拣等主要物流作业区域的规划外,还包括辅助作业区域设施的规划以及厂房建筑设施的规划。 一.辅助作业区域设施规划 1.辅助作业区域设施 (1) 办公设施:如办公桌椅、会议演示文稿设施、文件保管设备、休闲康乐设施等。 (2) 计算机与计算机外围设施:如信息系统设施、计算机主机、网络设施及相关外围设备等。 (3) 劳务设施:如盥洗室、康乐室、休息室、餐厅、司机休息室、医务室等。 2.通道空间的布置规划 通道虽不直接属于任一作业区域,但是通道的合理设置与宽度设计是影响物流效率的关键。一般厂房布置规划必先划定通道的位置,而后分配各作业区域。 通道的设计应能方便货物的存取、装卸设备的进出及必要的服务区间。 * 通道宽度设计: 1)以人员行走为主 设人速度为v(m / min),每分钟通过人数为n,两人前后最短距离为 d(m),平均每人身宽为w (m) , 因此,通道宽度 W 公式如下: 若两人行走时需要的前后最短距离d = 1.5 m,平均人身宽度w = 0.76 m,一般人行走速度v =53m/min,每分钟通过105人,把这些数代入上式得: W = 2.2 m * 2)以搬运设备行驶为主 (1)直线叉车通道宽度 单通道 W = WP + 2 C0 或 W = WB + 2 C0 双行道 W = 2WP + 2 C0 + Cm 或 W = 2WB + 2 C0 + Cm 式中 W ——直线通道宽度; WP ——托盘宽度; WB ——叉车宽度; C0 ——叉车侧面余量尺寸; Cm ——会车时两车最小间距。 用托盘宽度WP 与叉车宽度WB较大者进行计算。 * 例 设托盘宽度为Wp=1100mm,起重能力为1t的叉车宽度Wb=1070mm,叉车侧面余量尺寸C0=300mm。试计算直线通道宽度。 解:在本例中由于WpWb 通道宽度为: W=Wp+2C0=1100mm+2×300mm =1700mm * (2)丁字形通道宽度 丁字形通道宽度WL可表示为 WL = R + X + LP + C0
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