爆破事故预防和处理讲述.pptx

爆破事故预防和处理 穆明星 第一节 早爆的原因及预防 早爆，是指雷管和炸药在预定的起爆时刻之前发生的意外爆炸。由于早爆时，起爆的准备工作尚完成，人员往往没有撤离爆破作业现场，所以造成的爆炸事故是比较严重的。 　　一、早爆的原因 　　1.电流方面 　　(1)杂散电流。 　　(2)雷管脚线或爆破母线与动力或照明交流电源一相接地，又相互与另一接地电源相接触时，使爆破网路与外部电流相通，当其电能超过电雷管的引火冲量时，电雷管就可能发生爆炸。 请在此输入您的标题 (3)雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触。 　　(4)静电。 　　(5)雷电。 　　2.受到机械撞击、挤压和磨擦 　　3.爆破器具保管不当 　　4.爆轰敏感度的影响 　　[案例] 　　1983年11月30日9时30分，某煤矿一132m水平，爆破工在22号炮眼装完炸药后，再去装23号孔时，22号孔突然发生爆炸，当场1人死亡，4人受伤。事故是由于杂散电流引起的。 　　二、早爆的预防措施 　　(1)降低电机车牵引网路产生的杂散电流。 　　(2)电雷管脚线、爆破母线在连线以前扭结成短路，连线后电雷管脚线和连线、脚线与脚线之间的接头，都必须悬空，并用绝缘胶布包好，不得同任何导电体或潮湿的煤、岩壁相接触。 　　(3)加强井下设备和电缆的检查和维修，发现问题，及时处理。 　　(4)存放炸药、电雷管和装配起爆药卷的地点安全可靠，严防煤、岩块和硬质器件撞击电雷管和炸药。 请在此输入您的标题 (5)和爆器及其把手、钥匙应受善保管，严禁交给他人。 　　(6)对杂散电流较大的地点也可使用电磁雷管。 　　(7)在爆破区出现雷电时，受雷电影响的地方应停止爆破作业。 　　第二节; 拒爆、残爆的预防及处理 　　拒爆是指通电后未能引爆炮眼中炸药的现象。 　　残爆是指炮肯里的炸药引爆后，发生爆轰中断而残留一部分不爆药卷的现象。 　　拒爆、残爆是爆破作业中最经常发生的爆破故障，且极易造成人身伤亡事故，因此，分析其产生原因，可以找到正确的预防和处理方法，减少和杜绝拒爆、残爆的发生。 　　一、拒爆、残爆产生的原因 　　1.炸药方面 　　2.雷管方面 　　(1)电雷管制造质量差，桥丝折断，管体有砂眼、裂缝等。 　　(2)混用了不同规格、不同厂家、不同材质的电雷管，或雷管在使用前未经导能、电阻测试，电阻值之差大于0.3欧姆，或脚线生锈。 　　(3)雷管内炸药受潮或起爆药卷中的雷管位置不当，因而造成炸药拒爆。 请在此输入您的标题 3.装药、填药炮泥方面 　　4.炮眼间距不合适 　　5.爆破网路连接方面 　　6.起爆电源方面 　　二、拒爆、残爆的预防措施 　　1.不领取变质炸药和不合格的电雷管。 　　2.向孔内装药和封泥时，要不心谨慎，脚线要紧贴孔壁。 　　3.网路连接时，连线接头必须扭紧牢固，尤其雷管脚线裸露处的锈在连线时应进行处理;连线后认真检查，防止出现接触不良、错连、漏连、不小心被人拉断或煤岩砸断网路等情况;联线方式合理，严格按爆破说明书要求的方式进行连接。 　　4.正确设计和调整爆破网路，爆破网路连接的电雷管数量不得超过发爆器的起爆能力。 　　5.炮眼布置合理，间距不能过小;孔径与药径之间比例适当，尽量减少间隙效应。 　　6.不准装盖药、垫药，不准采用不合理的装药方式。 　　7.有水和潮湿的炮眼应使用抗水炸药。 请在此输入您的标题 三、拒爆、残爆的处理 　　《规程》规定：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。 　　《规程》规定：通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间(使用瞬发电雷管时，至少等5min;使用延期电雷管时，至少等15min)，才可沿线路检查，找出拒爆的原因。 　　四、处理拒爆、残爆时必须遵守的规定 　　《规程》规定：处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。 　　处理拒爆时，必须遵守下列规定： 　　1.由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 　　2.在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平等的新炮眼，重新装药起爆。 　　3.严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。 　　4.处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸、收集未爆的电雷管。 　　5.在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 请在此输入您的标题 [案例] 　　1986年8月，江苏某矿掘进二区在2201运输机巷掘进工作发生一起瞎炮崩人事故，死亡1人。 　　事故经过： 　　8月24日夜班2201运输机巷掘进1.6m，迎头有0.75m高的煤矸未出完，早班继续清理。中班接班后，组长带领4人先到迎头清理巷道两帮，出完矸后便开始打