球磨机进料端盖、轴瓦检修规程详解.docx

球磨机进料端盖、轴瓦检修规程指导：编制：张宏胜东海氧化铝有限公司目录1 球磨机进料端盖、轴瓦简介2016年3月原料车间在检查2#球磨机进料端润滑油时发现润滑油中有金属屑，解体发现进料端盖空心轴四周出现裂纹，进、出料端轴瓦出现一定损伤，公司决定更换以上损坏的备件。该磨机型号为￠3.6*8.5m，生产厂家为沈阳博众机械有限公司，自2006年安装投用。2 进料端盖、轴瓦技术参数进料端盖外径3950mm,重量16.6吨，材质铸钢ZG270-500，空心轴轴径1450mm，轴瓦材质锡基合金ZSnSb11Cu6。3 检修计划进度序号工作内容工期所需人员备注一、开工准备工作（1日）1球磨机筒体顶磨支架制作安装13二、球磨机衬板拆除（2日）1进料端衬板、部分筒体衬板拆除、筒体清理26靠近进料端的筒体衬板需拆一圈三、球磨机进料端盖拆卸安装（8日）1球磨机筒体内支撑制作安装13穿插进行2进出料端附件拆除163进料端端盖拆卸164磨机油系统检修12穿插进行5进料端盖安装166研瓦刮瓦247轴瓦附件安装168端衬板、部分筒体衬板、进料端附件安装，封人孔门244 检修所需工具、材料名 称规格型号性能要求单位数量用途敲击扳手各种规格套3开口扳手各种规格套1大锤把2撬棍套3拆端盖、衬板内六角扳手公制套1管钳套1电焊机检查、检验绝缘合格台1透明塑料布m20盖空心轴表面安全带检查、检验合格套3安全警戒绳m100螺丝刀大号把1外径千分尺0-50mm已受检，在有效期内件1游标卡尺0-150mm已受检，在有效期内件1条式水平仪已受检，在有效期内件1百分表（含表座）0-10mm已受检，在有效期内件1空心轴顶起高度红丹粉Kg5研磨轴瓦卸扣5t检查、检验合格个4拆装端盖链条葫芦5吨检查、拉力试验合格台2拆装端盖链条葫芦20吨检查、拉力试验合格台2拆装端盖钢丝绳各种规格确保每根钢丝绳的承力能力为实际载荷的8倍，且无断丝、断股、锈蚀根若干氧气、乙炔表已受检，在有效期内套2割刀把2电焊线1×35检查、试验绝缘合格m70氧气、乙炔皮带φ8完整，不漏气m100电焊面罩个2磨光机φ100 检查、检验绝缘合格，试转良好，保护罩可靠 台1各种密封面磨光机φ150 检查、检验绝缘合格，试转良好，保护罩可靠 台1各种密封面配电箱检查、检验绝缘合格个2内磨机检查、检验绝缘合格，试转良好台1钢丝钳把2斜口钳把1行灯变压器检查、检验绝缘良好套2筒体内照明尖嘴钳把1电工刀只2电工皮手套付1电动摇表已受检，在有效期内个1剥线钳把1电源盘检查、检验绝缘合格，接地可靠个2无缝钢管￠219*3米12筒体支撑工字钢20mm米18筒体支撑槽钢10mm米100米筒体支撑5备件拆卸前的准备5.1制作顶磨支架及磨体内支撑应注意以下几点：顶磨支架底部用的钢板和地面要平整，两者紧密配合。顶磨支架尽量与厂房内的钢结构焊接在一起。制作完成后将顶磨支架的毛刺打磨光滑，避免刮伤人员。拆卸完进料端盖后，制作安装磨体内支架。5.2校验各种工具1、天车的钢丝绳按照GB5972-86的标准进行检验。2、测量工具（如卡尺、米尺等）必须在质保期内。5.3检查进料端盖、轴瓦质量5.3.1空心轴表面应光洁，无伤痕，检查中发现不超过0.2mm深的伤痕，可用油石打光。5.3.2测量端盖进料端盖外径，空心轴轴径，空心轴圆度不得超过0.05mm，圆柱度不得超过0.08mm。5.3.3使用金属光谱分析仪检测空心轴、轴瓦的材质。6 备件拆卸6.1先拆除进料管附件、进出料端盖外罩及附件（挡油环、瓦座冷却水管、温度计等）。6.2在进料端盖所有连接部件拆除完毕后，使用32吨行车钩挂两个20吨手拉葫芦，使用5吨行车钩挂一个5吨手拉葫芦。两个20吨葫芦分别吊在端盖两个吊耳上，5吨手拉葫芦吊在端盖圆周的最顶点的卸扣上（主要调整端盖平衡），确认所有吊装件平稳后，拆除端盖与筒体的连接螺栓和柱销，使用撬棍将端盖与筒体慢慢分离，用三个手拉葫芦和行车协同将端盖吊出，放置预定地点。7磨机润滑系统的检修应该注意以下几点：所有清洗过的油箱必须用面团粘一遍。大齿圈、减速机内的喷淋油管必须保持通畅。瓦座的冷却橡胶水管不能有漏点，橡胶水管表面不能有掉皮。拆下的油路必须用塑料布将进出口包住，避免异物进入。5、轴瓦中间的油路特别容易堵塞，需用细铁丝疏通并用压缩风多吹几次。8备件回装8.1安装进料端盖8.1.1磨体止口内涂抹白铅油，以防漏料。8.1.2准备三组0.50-3mm不同规格的钢垫，均等垫在端盖外圆与磨体法兰内圆之间装置间隙的三个点上（由于新旧备件组合装配和法兰变形等原因会产生0.5-3mm的间隙）。8.1.3拧紧螺栓，磨体法兰与端盖法兰接触面应严密贴合，其间隙不得超过0.5mm。8.1.4装上轴瓦，落下磨体，进料端盖外圆的轴向摆动不得大于0.7mm，径向摆动不得大于0.7mm，如果测