电气专业检修方案详解.doc

电气专业检修方案 3.4.1发电机检修 1）机组停机，发电机氢气置换。 2）了解停运前设备状况：各部位温度是否正常；漏氢量是否超标；转子是否有一点接地及其他缺陷，如有进行检查和处理。 3）碳刷、滑环架部分检修：检查刷架、刷握有无损伤、裂纹、过热、导电接触面情况，整体吹尘清扫，擦拭干净。 检查碳刷磨损情况并按说明书要求更换磨损严重的碳刷。检查碳刷刷架弹簧压力，对达不到压力要求的刷架弹簧进行更换。 4）检查发电机高压出线套管：套管应无裂纹、无油水附着，连接部分不应有过热，风路应无堵塞，测量绝缘电阻使用2500V摇表1000MΩ以上。 5）封闭母线检修：检查接头接合面平整、光滑、无损伤、无过热、焊接良好、无裂纹，螺扣无损坏，母线支持瓷瓶无裂纹、固定良好，清扫干净，母线筒无过热，母线筒内外清理干净。 6）发电机出线PT、CT柜检修：柜内清理干净，支持瓷瓶无裂纹，动、静触头牢固，插入位置良好，滑动接触部分在清擦干净后，涂一层薄凡士林，CT处清理干净，无油污。 7）发电机试验 a. 测量发电机定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数。 b. 测量发电机定子绕组的直流电阻。 c. 测量发电机定子绕组的泄漏电流和直流耐压。 d. 测量发电机转子绕组绝缘电阻。 e. 测量发电机和励磁机励磁回路所连接设备的绝缘电阻。 3.4.2厂用干式变压器检修 1）拆除变压器的高、低压引线接头 2）本体检查 a．变压器外部清扫检查 b．变压器铁芯及夹件的检查 c．变压器线圈的检查 d．分接头检查 e．连接母线及支柱绝缘子检查 f．温控器检查 g．测温元件检查 h．变压器冷却风机检查 i．高低压侧接头检查 j．检查封堵情况 3）变压器试验 a．绝缘电阻测试 b. 直流电阻测试 c. 交流耐压试验 3.4.3高厂变、启备变、主变压器及500kV电抗器检修 1）了解停运前设备状况：是否存在渗漏现象；运行时是否存在异常声音；是否存在开焊、断裂现象；低压电气部分是否存在缺陷。如有上述情况，列为本次消缺项目，如没有上述情况，进行下列检修工作。 作 业 变压器附件检修 套管 用棉丝清擦套管表面，要求见本色，光亮如新；检查套管有无损伤，有无渗油；取油样做耐压、损角、色谱及简化分析；并进行高压试验；套管补油到正常油位； 油枕 打开油枕的大盖，检查胶囊的情况，内部应无油，表面无破损，胶囊光洁有弹性、不发粘，吊胶囊的支架齐全牢固； 冷却器 更换冷却器的的放油堵胶垫；更换潜油泵，净油器阀门的胶垫；更换不能关严的阀门；冷却器的散热器用水冲洗，并将管缝内杂物掏出； 压力释放 阀检修 消除运行缺陷，消除渗漏点；检查微动开关接点动作正确，接触良好，接线无松动； 温度表检修 送试验室校验合格，恢复接线； 净油器检修 打开净油器上盖，将净油器内变质的矽胶掏出，放入合格矽胶；更换净油器的密封垫；消除渗漏点； 油流继电 器检修 消除油流继电器的渗漏点及其它缺陷；检查油流挡板可靠，无掉下零件的可能，在额定流速下油流继电器的挡板能带动微动开关进行可靠地分合动作；接点无烧蚀痕迹，二次接线牢固无松支； 潜油泵 的检修 关闭潜油泵的进出口阀门，将潜油泵的油放净；检查电机及滤网 风扇电 机检修 从冷却器上将电机拆下；测量三相电阻；盘动电机检查轴承； 工作结束 所有附件检修后，由相关验收人员进行验收工作；清理工作现场； 作 业 附件回装 温度表安装 将热工校验合格的温度表取回，调整好电接点定值：第一上限55℃断，第二上限65℃通，将温度表座内加入少量变压器油后，将温包插入，拧紧锁母，为防止下雨时湿度表座内进水，锁母上要用腻子封死，按拆时所做的扉子号，将温度表线接好； 冷却器与变压器间油管安装 在变压器上面工作人员系好安全带，上面的4根油管用吊车吊着进行安装，装前核对好拆时记号，不能错装，在拆堵板时，下方要接好小桶，防止地面溅油，接口间换上新的耐油胶垫，密封垫要放正、压平，防止跑油，螺丝紧固后应进行互检，以防遗漏； 测温元件 和压力释 放器接线 由工作负责人进行接口联系，测温元件由热工人员接线，压力释放器由保护人员接线； 装防震板， 下节油 箱接地线 准备拆卸时所用的工具，按拆卸时所做的记号及相对位置，将防震板装好，螺丝紧固，把下节油箱接地线清擦干净，用螺丝紧固； 装呼吸器 矽胶罐 罐内换矽胶，密封垫要放正，矽胶罐下部油杯中放1/3变压器油； 回装变压器 高、低压接头 恢复高压接头时系好安全带，螺丝紧固，恢复低压接头时，所有导电接触面应清擦干净，螺丝紧固后进行互检，装伸缩节时注意密封性，防止向封闭母线内漏水； 冷却器主 控箱检修 检