电力设备交接和预防性试验规程讲述.doc

电力设备交接和预防性试验规程 目的 为了规范电力设备的试验项目，让试验参数能准确涵盖电力设备的性能。做到电力设备故障的准确预防，保证设备正常稳定运行。特制定本规程。 范围 本规程规定了电力设备试验项目、试验周期和标准。 职责 本规程由生产调度技术部负责编制。 电仪维修车间负责贯彻实施。 控制要求 电力变压器 序号 项目 周期 标准 说明 1 绕组直流电阻 1）交接时 2）大修后 3）必要时 1）1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 如果电阻相间差在出厂时已超过规定，制造厂说明了产生这种偏差的原因，可按标准3相执行 不同温度下的电阻值按下公式换算： R2=Rt（T+t2）/(T+t1)式中Rt、R2分别为在温度t1、t2下的电阻值；T为电阻温度常数，铜导线取235，铝导线取225； 2 绕组绝缘电阻吸收比或极化指数 交接时、投运前 大修后 必要时 绝缘电阻换算至同一温度下，与上次试验结果相比应无明显变化。 用2500V以上兆欧表 测量前被试绕组应充分放电 3 油浸变压器绕组的tanδ 必要时 1）20tanδ不大于1.5% 2）tanδ值与历年的数值比较不应有明显变化（一班不大于30%） 3）试验电压如下：绕组电压10KV及以上：10KV 绕组电压10KV以下： 不同温度下的tanδ值一班可用下式换算：tanδ2=tanδ1×1.3(t2-t1)/10,式中tanδ1 tanδ2分别为在温度t1、t2下的tanδ值 4 交流耐压试验 交接时 大修后 必要时 油浸设备试验电压值按附录H 全部更换绕组时按出厂试验值， 部分更换绕组和定期试验按交接试验值。 消弧线圈大修后只在更换绕组时进行。 5 穿芯螺栓、夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等绝缘电阻 1）交接时 2）大修时 一般不低于10MΩ 用2500V兆欧表 连接片不能拆开者可不测量 6 变压器绕组电压比 交接时 更换绕组后 必要时 各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同 电压35KV以下，电压比小于3的变压器比允许值偏差为±0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值（%）的1/10以内，但不得超过1% 7 三相变压器的接线组别或单相变压器的极性 交接时 更换绕组后 必须与变压器的铭牌和出线端子标号相符 8 测温装置及其二次回路试验 交接时 更换绕组后 大修时（10KV油浸变压器和接地变压器大修后）可选做 密封良好，指示正确，测温电阻值应和出厂值相符，在规定的检定周期内使用，绝缘电阻不低于1MΩ 测绝缘电阻用2500兆欧表 9 气体继电器及其二次回路试验 交接时 大修后 必要时 整定值符合运行规程要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1MΩ 测绝缘电阻用2500兆欧表 10 整体密封检查 交接时 大修时 按规定执行 干式变压器不进行 电力电缆线路 一般规定 对电缆的主绝缘测量绝缘电阻或做耐压试验时，应分别在一相上进行，其它两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接地（装有护层过电压保护器时，必须将护层过电压保护器短接接地） 对额定电压为0.6/1KV的电缆线路可用1000V或2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻，代替直流耐压试验。 进行直流耐压试验时应分阶段均匀升压（至少3段）每段停留1min,读取泄漏电流。试验电压升至规定值至加压时间达到规定时间当中至少应读取一次泄漏电流。泄漏电流值和不平衡系数只作为判断绝缘情况的参考，不做为是否投入运行的依据，当发现泄漏电流与上次试验值相比有较大变化，泄漏电流不稳定，随试验电压的升高或随加压时间延长而急剧上升，应查明原因并排除终端头表面泄漏电流或对地杂散电流的影响。若怀疑电缆绝缘不良，则可提高试验电压（不宜超过产品标准规定的出厂试验电压）或是延长试验时间，确定是否继续运行。 其他电缆线路在停电后投运之前必须确认电缆的绝缘状况良好，可分别采取以下试验确定： 停电超过1周但不满1个月，测量绝缘电阻（异常时按b处理) 停电超过1个月但不满1年的：作规定直流耐压试验值的50%耐压1min 停电超过1年的电缆线路必须作常规耐压试验。 新敷设的电缆投入运行3-12个月，一般应作1次直流耐压试验，以后再按正常周期试验。 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准见表8-1 纸绝缘电力电缆线路的试验项目、周期和标准 序号 项目 周期 标准 说明 1 绝缘电阻 交流时 直流耐压试验前 必要时 自行规定 电缆 兆欧表电压 1KV及以下 1000V 1KV以上 2500V 6KV及以上 2500V或5000V 2 直流耐压 交接时 新作终端或接头后 1-3年 1）试验电压值按下表规定：加压时间交