砖瓦厂相关事故案例分析学习1详解.pptx

砖瓦厂事故案例分析培训 说 明 1.重点在于事故原因分析，具体时间、地点、伤情等不影响原因分析的信息不赘述 2.分析对象包含可能发生的事故按生产工艺流程排序分析。 3.不是所有的事故分析会附纠正（预防）措施，原因分析非常明了时不作赘述。 4.后期会有专门的岗位操作规程培训。 5.请各位安全员组织人员学习，内容较多，不强求一次性学完。应该反复学习。 6.由于编者水平和经验有限，加上安全事故多变性，在培训交流时有异议请当场提出。 目录 一、铲车伤人 二、皮带输送事故 三、搅拌机事故 四、破碎机事故 五、窑炉中毒 六、酒后上岗 七、其他事故危害 一、铲车伤人 1.1 2013年，某搅拌站发生过铲车撞人致死事故 可能的直接原因： 1.人员进入铲车运行区域未知会驾驶员； 2.作业环境照明或视线欠佳，驾驶员未看到行人。 可能的根本原因： 管理问题 1.未明确要求：“行人不能擅自进入铲车作业区域” 且无安全标识牌； 2.即使有要求，也未对人员进行交底； 3.即使交底了，也未监督检查执行情况。 1.2 铲车上料埋人 2014年某搅拌站发生类似事故并致人死亡，下为推测经过 骨料仓堵料，工人上仓清堵，铲车继续照旧上料 视线被挡 直接原因： 铲车上料时未看到在料仓作业的工人 可能的根本原因： 1.虽然铲车驾驶员是肇事者，但过错更大的在于死者本身。其上料仓作业既未告知驾驶员，也未未采取任何方式进行隔离，这是一起典型的“上锁挂牌”工作不到位造成的后果。 2.进一步深挖，若该厂管理人员在这方面未作任何预防（培训、配置相关设施等）则根本原因是管理不到位。 3.再严苛一点，即时有培训、有配置，但未监督检查执行情况，也有管理问题。 4.更严苛一点，监督检查了未纠正还是有管理问题 预防措施 1.广泛教育（上料工人、维修工、驾驶员等）； 2.提出具体的操作要求，并监督执行情况； 3.当然，通过技术改进，减少甚至杜绝此类工作才是最优措施。 跟踪 充足的照明 穿反光服（作业人员进入生产区域基本要求） 作业前，告知驾驶员并放置警示牌，警示字体面朝铲车 （红色，标示禁止） 注意高度（建议1.2米），确保铲车驾驶员能看到标识牌 安全标识示例 更好的料仓设计安装方式 料仓围栏较高，不存在溢料的问题 料仓低于铲车作业面，不需要挡板，铲车操作也极为方便 二、输送带卷入伤人事故 皮带机作为生产性企业通用设备，伤人事故非常常见。而在全部皮带伤人事故中由于违章引发的事故占到80%以上。 例1、死亡事故 一名工人在皮带机处于运转状态时进行清料作业，他被夹在滚筒端部与支架之间，因全身骨折和内出血在现场死亡。 受害者使用的铁铲 例2、死亡事故 一工人因不明原因进入皮带隧道，在距隧道入口约30米处被皮带尾轮卷入，被救出15分钟后当场死亡。事发当时尾轮处没有安装防护网，工厂的生产运营也在进行中。 防护网当时未安装 皮带机尾轮 将皮带切开后，受害者被从此处救出 例3、皮带伤人 该种皮带很像轻轨站安全皮带，转速极慢（远低于我们所有皮带，夹点也少，其风险远远小于搅拌站的输送皮带。但仍然成为为“伤人利器”： 2011年12月26日，某厂机修工维修完该皮带后运行后，发现尾轮与皮带夹缝中有积料，考虑到其可能造成皮带跑偏，用戴着手套的手清理积料，导致其手被拉断。 事故直接原因： 1.未停机断电上锁挂牌就清料。（严重违章） 2.戴手套操作转动设备 积料处 无事故源图，本图片为类似秤体图片 此事故发生经过与上文秤体皮带经过极为类似： 皮带尾轮滚筒有积料，工人用木块清理，被皮带带动造成右手骨折 预防措施 由于输送设备的预防措施涉及方面较多，本文仅从防护罩方面简介 必须在输送设备上安装防护罩，防止夹点对作业人员造成伤害。夹点位置包括：头轮和尾轮、上料溜斗和上料溜斗托辊、头部张紧轮、槽形皮带和驱动轴、垂直张紧装置以及皮带转向点位置。 输送设备防护罩示例 防护罩应能防止人员与头轮及其它连接部件发生接触。头轮两侧的人行道应设计得当。 防护罩应确保人的手指都无法通过 防护罩应能防止人员与尾轮及其它夹点发生接触；防护罩应设计合理，确保进行清料、加油和纠偏作业时无需卸下防护罩 头部张紧轮通常设置在输送设备下侧、头轮后部的位置，应对其设置防护罩； 根据风险分析和地方法规的要求确定是否需要在回程托辊和上托辊上设置防护罩 输送设备防护罩示例 输送带操作基本要求 Page 19 1.禁止身体的任何部位接触运转的皮带； 2.清理这些地方的残渣必须停机，断电，上锁挂牌； 3.这些“向内收缩”地方极易将您的衣角、袖子甚至是手指卷入，给您造成伤害；检查这些部位、甚至是上班前，您必须扣好自己的袖口、扣好衣服的前襟、扎好衣服