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第一节 金属型铸造概述 金属型铸造 本章主要介绍以下几个方面: 金属型铸件的成形特点(掌握) 金属型设计(理解) 金属型铸造工艺(掌握) 金属型铸造机(了解) 犁镜 铁范 金属型铸造——指在重力作用下,液体金属充填金属铸型及随后冷凝成型而获得铸件的一种铸造方法。(也称永久型铸造或硬模铸造) (1)铸件的质量和尺寸稳定,尺寸精度较高,一般为CT7-9级,轻合金铸件可达CT6-8级,而砂型铸造的尺寸精度都小于CT8级。金属型铸件的表面粗糙度较细,一般为Ra6.3-12.5μm,最好可达3.2 μm或更细,砂型铸造的表面粗糙度一般都粗于Ra12.5μm。 (5)由于工序简化,所需控制的工艺因素少,易于实现生产过程自动化、机械化。 金属型铸造的优点 (2)铸件的组织致密,机械性能高。 (3)金属型上可方便地采取较多工艺措施。 (4)改善了劳运条件,提高了劳动生产率。 (6)液体金属工艺获得率高。 金属型结构复杂且要求高,成本高; 金属型无透气性、退让性,铸件缺陷; 工艺参数对铸件质量影响较为敏感,应严格控制; 不适宜形状复杂的薄壁铸件 适用于生产批量大、中小型铸件的生产,特别在铝、镁合金铸件方面。 广泛地用于生产铝合金、镁合金、铜合金、灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁件,有时也生产碳钢件。如汽油发动机的汽缸盖和汽缸头、活塞、轮毂、各种壳体等。 缺点: 金属型铸造的应用 金属型铸件的最小壁厚有限制; 其要点如下: 金属型铸件上的孔最小直径有限制 对于铸铁件,孔径应大于40mm,孔的深度应小于直径的一半;对于铝合金及镁合金铸件,孔径应大于5mm。 第一节 金属型铸造概述
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