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电工电子技术课件(电路基础)讲述
线圈 铁芯 衔铁 主触头 弹簧 辅助 触头 M 3~ 电机 动作过程 线圈通电 衔铁被吸合 触头闭合 电机接通 电源 ~ 380 ~ ~ M 3~ 接触器动作演示 ~ 380 ~ ~ 开始 返回 继电器是一种根据电或非电信号的变化来接通或断开小电流电路的自动控制电器。其输入量可以是电流、电压等电量,也可以是温度、时间、速度等非电量,而输出则是触头的动作或电参数的变化。 时间继电器(延时) 中间继电器 电压继电器 电流继电器 热继电器(过载) 5.1.7继电器 热继电器 i i 热元件 双金属片 动断 触点 复位 按钮 扣板 弹簧 i i i i 热元件 双金属片 动断 触点 复位 按钮 扣板 弹簧 热继电器原理图 用途:主要用于电动机的过载保护。 热继电器的图形和文字符号 动断触点 FR 热元件 中间继电器 用途:用来传递或转换信号,或同时控制多个电路,也可以直接控制小容量电动机或其它电气执行元件。 结构:与交流接触器基本相同,只是容量小些,触点多些。 选用:中间继电器主要考虑电压等级和触点数量。 一、直接起动(全压起动) M 3 ~ Q 直接起动线路 缺点:起动电流大。 控制电路简单,投资少,起动时间短。 优点: 允许直接起动的条件: 因为起动电流大,引起的线路压降就大,可能影响到其他设备的正常工作,所以大容量电动机不允许直接起动。 :电动机起动电流倍数 二、降压起动 1. Y- ?换接起动 电动机在起动时接成Y联结,正常运行时接成?联结。只适用于工作时?接的电动机。 ?(运行) Q2 Y(起动) Q1 缺点:起动转矩小。 设备简单,成本低,操作方便,动作可靠。每相定子绕组承受相电压起动,起动电流小。 优点: Q1 M 3 ~ Q2 起动 运行 2. 自耦补偿器降压起动 三相自耦变压器 如果自耦变压器的变比为Ka 采用自耦变压器的起动电流、起动转矩为: 绕线式电动机起动时,可在转子绕组中串入电阻,可减小起动电流,还可以增大起动转矩。 3. 转子串电阻起动 0 Tm R2 Tem n 绕线式电动机适用于要求起动转矩大的生产机械,如卷扬机、起重机等。 例: 已知一台PN=10kW,IN=20 A,UN=380 V, nN=1450r/min ,?接三相笼型电动机,由手册查得:Ist/ IN =7,Tst/TN =1.4,拟半载起动,电源容量为200kVA,试选择适当的起动方法,并求此时的起动转矩和起动电流。 解: (1)直接起动 KI =7 5.75 不允许接起动。 (2)Y-? 换接起动 不能采用Y-? 换接起动。 例: 已知一台PN=10kW,IN=20 A,UN=380 V, nN=1450r/min ,?接三相笼型电动机,由手册查得:Ist/ IN =7,Tst/TN =1.4,拟半载起动,电源容量为200kVA,试选择适当的起动方法,并求此时的起动转矩和起动电流。 解: (3)自耦补偿器起动 由题意 设:自耦变压器的变比为Ka 变压器抽头为 (抽头置于60%位置) n 4.3.2 电动机的制动控制 1. 能耗制动 调节制动电流 RP Q2 + _ 能耗制动的特点: 制动准确、平稳、能量消耗小。但制动力较弱,且需要有直流电源。 固定磁场n1=0 制动原理 S N ? Tem M 3 ~ Q1 2. 反接制动 Q R M 3 ~ ~ 运行 制动 n 制动原理 S N ? Tem 旋转磁场 n1 将电源的任意两相对调,产生反向旋转磁场,产生制动转矩。 方法简单,制动效果好,但能耗大。 特点: 制动限流电阻 3. 回馈制动 电动机转速n大于旋转磁场转速n1。如起重机重物下放时。 n 制动原理 S N ? Tem 旋转磁场 n1 n? n1 电动机处于发电运行状态。 特点: 4.3.3 电动机的调速控制 调速方法 变频调速(笼型电动机) 变极调速(笼型电动机) 变转差率调速(绕线型电动机) 电动机的转速与电源频率、电机磁极对数、转差率有关。 1.变极调速 电源频率不变,改变电动机的磁极对数 p 调速。 有级调速 U11 U21 U12 U22 P=2 U11 U21 U12 U22 U1 U2 定 子 绕 组 接 线 电机磁场情况 U11 U21 U12 U22 P=1 U1 U2 U11 U21 U12 U22 2. 变频调速 改变频率(f1)调整电动机的转速,属无级调速,调速性能好,但需有一套专用变频设备。 3. 变转差率调速 ~ f=50Hz M 3 ~ 变频设备 f1 可调 在绕
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