10KV线钢杆防腐工艺规范.doc

10KV线路防腐工艺范围 、范围 1.1??本规范规定了华东电网500kV输电线路铁塔在采用冷锌防腐工程的技术和工艺要求。对500kV线路施工和竣工验收及线路巡视、检查、维护和技术管理提出了相应要求. 1.2?本规范适用于华东电网500kV交流和直流架空输电线路铁塔防腐工程中的招标技术条件、施工过程质量控制和竣工检查。 1.3?华东电网220kV及以下电压等级输电线路杆塔以及500kV及以下户外变电站结构（包括平台、支架、栏杆、扶梯、避雷针等），其冷锌防腐工程技术和工艺规范，可参照本规范执行。 2、引用标准 ?? 下列标准所含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。 2.1 冷锌防腐工程施工及验收规范? 1、GBJ233-90?? 《110～500KV架空电力线路施工及验收规范》 2、DL/T409-1991《电业安全工作规程（电力线路部分）》 3、DL/T741-2001《架空送电线路运行规程》 4、国家电网生[2003]481号关于印发国家电网公司《架空输电线路管理规范（试行）》的通知 5、国家电网安监[2005]83号《国家电网公司电力安全工作规程（电力线路部分）》 6、GB50205—2001????? 《钢结构工程施工质量验收规范》 7、GB8923—88???????? 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 8、GB/T1720—88?????? 《漆膜附着力测定法》 9、GB9286—88???????? 《色漆和清漆、漆膜的划格试验》 10、GB/T9750—88?????? 《涂料产品的包装标志》 11、GB/T3491—92?????? 《涂料产品的包装通则》 12、GB/T2705—92?????? 《涂料产品的分类、命名和型号》 2.2测试和试验标准 1、GB/T1723—93?????? 《涂料粘度测定法》 2、GB/T1724—79（89） 《涂料细度测定法》 3、GB/T1725—79（89） 《涂料固体含量测定法》 4、GB/T1726—79（89） 《涂料遮盖力测定法》 5、GB/T1727—92?????? 《漆膜一般 制备法》 6、GB/T1728—79（89） 《漆膜、腻子膜干燥测定法》 7、GB/T1730—93?????? 《漆膜硬度测定法》 8、GB/T1731—93?????? 《漆膜柔韧性测定法》 9、GB/T1732—93?????? 《漆膜耐冲击测定法》 10、GB/T1763—79（89） 《漆膜耐化学试剂性测定法》 11、GB/T1764—79（89） 《漆膜厚度测定法》 12、GB/T3186（89）??? 《涂料产品的取样》 13、GB/T5208（85）??? 《涂料闪点测定法》 14、GB/T9721—88????? 《色漆和清漆耐液体介质测定法》 15、GB/T9728—88????? 《涂料试验状态调节和试验测定法》 16、GB/T3452.2—92??? 《色漆和清漆漆膜测定法》 3、冷锌防腐基本要求 3.1输电线路铁塔钢结构防腐工程中使用的所有原材料均应符合国家有关标准及本规范的相关技术指标，并且有出厂合格证和检验报告等技术资料。 3.2对于新的防腐材料必须经检验和实际应用证明效果良好或经省部级（含）以上质检中心的鉴定合格后方可选用。 3.3防腐施工必须按国家现行的有关规定及防腐材料的使用说明执行。其材料必须在规定的有效期内使用。 3.4严格执行《电业安全工作规程》，必须坚持“百年大计，质量第一”的施工要求，做好防腐工程施工全过程的质量管理、质量控制和质量保证。 4、冷锌防腐表面处理 4.1 表面处理等级 根据GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定,采用手工除锈方式的st质量等级。 4.2 塔表面除锈要求 4.2.1塔钢结构表面除锈应达到st级要求:应无可见的油脂和污垢，且无附着不牢的起壳氧化皮、铁锈和旧漆皮等附着物,底材显露部分的表面应具有金属光泽。 4.2.2塔钢结构表面不易清理部位（如塔缝、螺丝钉、背对背钢缝隙等部位）的除锈要求:必须达到st2级。 4.2.3 对于污染严重的塔体表面(如塔体下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有旧漆层,应进行表面预处理,去除油脂或铲除厚的锈层等附着物,除锈后,清除塔材表面应无浮灰和碎屑,除锈等级亦应达到st级。 4.3 表面处理的保护 4.3.1 表面处理后应尽快（一般应不超过4小时）刷涂第一层底漆。 4.3.2 表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污染，应按除锈标准重新进行表面处理。 4.4 500kV拉线塔拉棒的表面处理和防腐施工工艺 4.4.1 拉线棒表面处理:拉线棒地上部分表面进行人工除锈,应达到st级标准.拉线棒地下部分挖深50，除