14、机械备操作规程.doc

浙江商品城项目部 机 械 设 备 操 作 规 程 二OO四年三月 木工平刨床操作规程 一、适用范围： 本标准规定了木工平刨床安全操作的有关规定。 本标准适用于公司木工平刨床作业。 二、主要内容： 1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 2、刨料应保持身体稳定，双手操作；刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得小于3㎝，禁止手在料后推送。 3、刨削量每次一般不得超过1.5㎜；进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。 4、刨厚度小于1.5㎝，长度小于30㎝的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。 5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料；刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。 6、换刀片就拉闸断电或摘掉皮带。 7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合；刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10㎜。 木工压刨床操作规程 一、适用范围： 本标准规定了木工压刨床安全操作的有关规定。 本标准适用于公司木工压刨床作业。 二、主要内容： 1、机床只准采用单向开关，不准采用倒、顺双向开关；三、四面刨，要按顺序开动。 2、送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧；刨削量每次不得超过5㎜。 3、进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正；遇硬节减慢送料速度，送料时手指必须离开滚筒20㎝以外，送料必须待料走出台面。 4、刨短料长度不得短于前后压滚距离；厚度小于1㎝的木料，必须垫托板。 木工带锯机、锉锯机操作规程 一、适用范围： 本标准规定了木工带锯机、锉锯机安全操作的有关规定。 本标准适用于公司木工带锯机、锉锯机作业。 二、主要内容： 1、锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8。连续缺齿两个各接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。 2、圆木上跑车前应调好大小头，锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。 3、圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬杠；操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。 4、非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。 5、进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码；进锯速度不得过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料，树皮等。 6、倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端越过锯条50㎝，再行倒车，以防顶断锯条。 7、跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。 8、操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口；锯短料时，应用推棍送料。 9、拆成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。 10、挫锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。 11、接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。 钢筋调直机操作规程 一、适用范围： 本标准规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。 本标准适用于公司钢筋调直机作业。 二、主要内容： 1、机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。 2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定的距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。 3、钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。 4、短于2m或直径大于9㎜的钢筋调直，应低速加工。 钢筋切断机操作规程 一、适用范围： 本标准规定了钢筋切断机安全操作的有关规定。 本标准适用于公司钢筋切断机作业。 二、主要内容： 1、机械运转正常，方准断料。断料时，手与刀口距离不得少于15㎝；活动刀片前进时禁止送料。 2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。切断低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。 3、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。 4、切断机旁应设放料台；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物；在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。 5、不能在运转未定妥时清揩机械。 钢筋冷拉、张拉操作规程 一、适用范围： 本标准规定了钢筋冷拉、张拉安全操作的有关规定。 本标准适用于公司钢筋冷拉、张拉作业。 二、主要内容： 1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有防护档板时应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮；操作时要站在防护档板后，冷拉声场地不准站人和通行。 2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，才能重新进入操作。 3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更；不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚具有异常，应立即停止张