2-电缆及缆头制作工艺守则.doc

2-1 北京潞电电气设备有限公司 电缆及电缆头制作安装工艺守则 2903-1 共10页 第1页 1 范围： 本文件规定了0.6/1kV、10kV的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。 本文件适用于高、低压开关柜、高压/低压预装式变电站等成套设备的聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头及硅橡胶电缆终端头的制作安装。 引用标准 GB/T 17467-1998 高压/低压预装式变电站 GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求 GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备 第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备 电力行业协会 北京地区电气规程汇编 GB2681-81 电工成套装置中的导线颜色 施工准备 3.1 材料要求： 3.1.1 电缆、电缆终端头套、应力体、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、硅脂、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线、铜编织带等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 3.1.2 塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 3.1.3 地线采用裸铜编织带或多股铜线，截面120# 电缆以下16mm2，150# 以上25 mm2，表面应清洁无断股现象。 3.2 主要机具： 3.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉、尖嘴钳、剥线钳、克丝钳、偏口钳、电缆刀或电工刀。 3.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 资 料 来 源 编 制 校 对 标准化 编 制 部 门 审 定 标记 处数 更改文件号 签字 日期 批 准 2-2 北京潞电电气设备有限公司 电缆及电缆头制作安装工艺守则 2903-1 共10页 第2页 3.3 施工条件： 3.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 3.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。 3.3.3 电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 3.3.4 现场具有足够照明和较宽敞的操作场地。 4 0.6/1kV以下操作工艺 4.1 工艺流程： 〖遥测电缆绝缘〗→〖剥电缆铠甲，打卡子〗→〖焊接地线〗→〖包缠电缆、套电缆终端头套〗→〖压电缆芯线接线鼻子、与设备连接〗 4.2 遥测电缆绝缘： 4.2.1 选用1000V摇表，对电缆进行遥测。绝缘电阻应在10MΩ以上。 4.2.2 电缆遥测完毕后，应将芯线分别对地放电。 4.3 剥电线铠甲，打卡子： 4.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型 号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表1-1和（图：1）。 表1-1 1kV电线头套型号尺寸 序号 型号 规格尺寸 适用范围 L（mm） D（mm） VV，VLV四芯（mm2） VV20，VLV20四芯（mm2） 1 VDT-1 86 20 10～16 10～16 2 VDT-2 101 25 25～35 25～35 3 VDT-3 122 32 50～70 50～70 4 VDT-4 138 40 95～120 95～120 5 VDT-5 150 44 150 150 6 VDT-6 158 48 185 185 4.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 4.3.3 在打钢带子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 2-3 北京潞电电气设备有限公司 电缆及电缆头制作安装工艺守则 2903-1 共10页 第3页 4.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带松开，两道卡子的间距为15mm，见（图：2）。 4.3.5 剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3㎜～5mm处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透。 4.3.6 用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑。 4.4 焊接地线： 地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上。 4.5 包缠电缆，套电缆终端头套： 4.5.1 剥去电缆统包绝缘层，将电缆头套下部先套入电缆。 4.5.2 根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状（图：3）。 4.5.3 将电缆头套上部套上，与下部对接、套严（图：4）。 4.6 压电缆芯线接线鼻