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电气控制技术课程设计任务书讲述
电气控制技术课程设计任务书?一、设计课目:基于PLC的C650型车床控制系统设计二、系统组成车床是机械加工业中应用最为广泛的一种机床约占机床总数的25%~50%。车床可以用来切削各种的外圆、内孔、螺纹和端面,还可以安装钻头或绞刀等进行钻孔、绞孔等项加工。C650型卧式车床属中型车床,加工工件回转半径最大可达1020mm,长度可达3000mm。其结构如图所示,主要由车身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杆和光杆等部分组成。普通车床结构图?车床的切削加工包括主运动、进给运动和辅助运动三部分。?1、主运动是工件作旋转运动,也就是产生车削的运动。主轴转动带动装夹在其端头的工件转动。2、进给运动是刀具作直线运动,也就是使切削能连续进行下去的运动。刀具安装在刀架上,与滑板一起随溜板箱沿主轴轴线方向实现进给移动。主轴的传动和溜板箱的移动均由主电动机驱动,并通过各自的变速箱调节主轴转速进给速度。当加工的工件比较大时其转动惯量也比较大,停车时不易立即停止转动,必须有停车制动的功能,较好的停车制动是采用电气制动。3、为减轻工人的劳动强度和节省辅助工作时间,要求带动刀架移动的溜板箱能够快速移动(辅助运动)。在加工的过程中,还需提供切削液(冷却液)。采用一台不变速的异步电动机拖动,实现切削主运动和刀具进给运动,其变速由变速齿轮箱通过手柄操作进行切换来实现的有级调速。采用一台电动机单独驱动刀架的快速移动;采用一台电动机单独驱动冷却泵和液压泵。三、控制要求?1、主电动机M1,完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动,电动机采用直接起动,可正反两个方向旋转(反转控制主要用于加工螺纹时,要求反转退刀),并可进行正反两个旋转方向的电气停车制动。为加工调整方便,还具有正向点动功能。?2、电动机M2拖动冷却泵,在加工时提供切削液,采用直接起动停止方式,并且为连续工作状态。?3、快速移动电动机M3,电动机可根据使用需要,随时手动控制起、停。?4、要求有局部照明和必要的电气保护和联锁。?四、设计任务?1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,绘出电气控制原理图,包括主电路和PLC的控制电路接线图,本设计要求采用S7-200?PLC;?2、重要电器元器件的选择和有关计算;?3、进行PLC元件的I/O地址分配;?4、根据控制要求,编制PLC控制程序(梯形图和指令表),并适当给出一些程序注释;?5、完成控制箱内和面板的元器件布置图与安装接线图;?6、列出所需电气设备器材的明细表(应包括:序号、文字符号、器材名称、规格、型号、数量、作用)?7、编制设计说明书(说明书格式见附件)。电气控制技术课程设计任务书一、设计课目:基于PLC的XA6132型铣床控制系统设计二、系统组成铣床在金属切削机床中使用数量仅次于车床。其主要用于加工零件的平面、斜面、沟槽等,装上分度头可以铣切直齿齿轮、螺旋面(如钻头的螺旋槽、螺旋齿轮)等零件。还可以加装万能铣头和圆工作台铣切凸轮和弧形槽。铣床的种类很多,有卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣以及各专用铣床。XA6132卧式万能铣床是应用最广泛的铣床之一。XA6132型是在X62W型万能铣床的基础上增设电磁铁离合器抱闸制动,二者的其他机械结构是相同的,其电气控制电路也基本相同。其结构如图所示,主要由底座、溜板、刀架支杆、悬梁、工作台、床身、升降台等几部分组成。XA6132卧式万能铣床结构XA6132卧式万能铣床有三种运动:?1、主运动:主轴带动铣刀的旋转运动。2、进给运动:?工件相对于铣刀的移动,即加工中,工作台带动工件的移动或圆工作台的旋转运动。3、辅助运动:工作台带动工件在上下、左右、前后三个方位的快速移动。说明:工作台传动链示意图三、控制要求?1、主电动机M1,完成主轴主运动和刀具进给运动的驱动,电动机采用直接起动,可正反两个方向旋转(反转控制主要用于加工螺纹时,要求反转退刀),并可进行正反两个旋转方向的电气停车制动。为加工调整方便,还具有正向点动功能。?2、电动机M2拖动冷却泵,在加工时提供切削液,采用直接起动停止方式,并且为连续工作状态。?3、快速移动电动机M3,电动机可根据使用需要,随时手动控制起、停。?4、要求有局部照明和必要的电气保护和联锁。?四、设计任务?1、根据控制要求,进行电气控制系统硬件电路设计,绘出电气控制原理图,包括主电路和PLC的控制电路接线图,本设计要求采用S7-200?PLC;?2、重要电器元器件的选择和有关计算;?3、进行PLC元件的I/O地址分配;?4、根据控制要求,编制PLC控制程序(梯形图和指令表),并适当给出一些程序注释;?5、完成控制箱内和面板的元器件布置图与安装接线图;?6、列出所需电气设备器材的明细表(应包括:序号、文字符号、器材名称、规格、型号、数量、作用)?7、编制设计说明书(说明书格式见附件)。电
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