矿盐固井方案详解.doc

矿盐LS-1井固井方案 Φ339.7mm表层固井 1.1基础资料mm(m 套管尺寸(井深 mm(m 水泥返深 m 备注 一开 444.5(401 339.7(400 地面 内插法固井 钻井液类型及下套管前钻井液主要性能 膨润土泥浆： 密度g/cm3 粘度（s） 1.10 60 1.2管串结构 套管数据 套管外径 钢级 壁厚 扣型 单位重量 套管下深 封固井段 339.7mm J55 9.65mm 短圆 81.18kg/m 400--0m 400--0m 入井管串结构(自下而上)： Φ339.7mm可钻浮鞋＋Φ339.7mm套管（根）(J55×9.65mm)＋Φ339.7mm内＋Φ339.7mm套管串(×9.65mm)＋Φ339.7mm联顶节1根套管往下，所有管串用套管丝扣胶粘接（丝扣胶涂在公扣上）。 1.3固井难点及主要技术措施 由于套管在替泥浆过程所受的浮力大，确保一开套管在水泥浆上返过程中不被浮起为，实际泥浆密度应在1.10g/cm3以上； 浮力计算公式 水泥浆对套管浮力：W=P×L× V W= 1.85×400×90.65=67081Kg 管内重量：Wn=Wg+ Wm+ Wp 套管重量：Wg=81.18×400=32720Kg 管内水泥浆重量：Wm=80.6×1.85×20=2982.2Kg 管内泥浆：Wp=80.6×1.10×380=33690.8Kg 总重量：69393Kg 管内重量-管外重量=2312Kg 泥浆密度1.10g/cm3时套管不会上浮 坐封力根据循环最高泵压由固井施工指挥现场计算,为在泵压出现异常情况下顺利施工,实际施加坐封力应为计算值的2倍；建议在井口将套管用钢丝绳绑好； 泥浆开钻，插入法固井。下套管前循环泥浆，井底无沉砂后才能下入； 下套管按API规定的最佳扭矩上扣，控制套管下放速度，使管外泥浆返速与钻进时管外返速相近，以防压漏地层导致井壁坍塌，套管内严禁落物； 内插管坐封要平稳,密封要可靠,密封插头下井前要涂抹黄油；坐封后，缓慢开泵循环泥浆，防止套管上行，如果套管内无泥浆溢出，则说明密封插头处密封良好，即可按设计注入水泥浆； 如果施工结束后水泥未返出地面或井口水泥面下沉，必须从井口环空注水泥浆补充； 如内插法固井失败,则建议采用常规方法固井,其它措施根据现场情况具体定。 控制替入钻井液量，避免底部替空。 1.4有关施工参数计算 (1).水泥浆量与水泥量计算 井段，m 段长 m 井径 mm 套管外径 mm 环容 l/m 容积 m3 合计m3 自 至 0 400 400 533.4 339.7 132.83 53.1 54.7 水泥塞容积m3 1.6 注水泥浆量附加20% 设计水泥浆量 66m3 设计水泥量 80t (2).管柱内顶替量计算 管体外径mm 管体壁厚mm 管体内径 mm 每米容积 l/m 分段长度m 分段容积 m 3 127 9.19 108.6 9.16 0-380 3.48 累计顶替量，m 3 3.48 (3).最高施工压力预测 ① 管内液柱压力 P内 =0.01×1.1×380+0.01×1.85×20=4.55MPa ② 管外液柱压力 P管外=0.01ｒh＝0.01×1.85×400=7.4MPa ③ 静液压差 P静= P管外-P内=7.4-4.55=2.85MPa ④ P循环=2MPa ⑤ P附加=1MPa ⑥ 固井施工最大泵压 Pmax = P静+ P循环+ P附加=2.85+2+1=5.85 MPa (4).坐封压力 F坐封=Pmax×S密封×0.1 =5.85Mpa×7.854×10-3m2 =45.95 KN 建议下压8吨 (5).施工程序及压力、时间预计 序号 工作内容 液体密度(g/cm3) 排量 (m3/min) 液体量 (m3) 施工时间预计(min) 预计泵压(MPa) 1 注隔离液 1.0 1.0 8.0 10 2 2 注水泥浆 1.85 1.0 66 64 1 3 替清水 1.0 1.0 3.5 3 4 4 起钻 / 50 / 5 施工时间累计 / / / 127 / 1.5水泥浆设计 (1)水泥浆性能要求 针对地层特点,采用早强水泥浆体系设计,满足现场施工的要求，水泥浆性能满足以下条件： 水泥浆试验条件及要求 实验温度：300C，实验压力：0.1MPa 水泥浆密度：1.85-1.90 g/cm3, 稠化时间≥120-150 min。