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变压器制造工艺 第一章：变压器的基本知识（应知应会） 一.变压器在电力系统中的作用: 升压 降压 隔离 二.我国电力变压器的发展 电压等级 20世纪五十年代：110kV； 20世纪六十年代：220kV； 20世纪七十年代：330kV； 20世纪八十年代：500kV； 20世纪九十年代--：750kV-1000kV。 容量： 20世纪五十年代：31500kVA； 20世纪六十年代：120000kVA；260000kVA 20世纪七十年代：360000kVA 20世纪八十年代：500kV； 20世纪九十年代--：750kV-1000kV。 制造技术： 铁心：材料：热轧 冷轧硅钢片 结构：穿心夹紧 绑扎 直接缝、半直半斜 全斜 线圈：材料：铝 铜 结构：普通圆筒式 连续纠结式线圈 主绝缘结构：厚纸筒、大油隙 薄纸筒、小油隙 油箱结构：普通桶式 钟罩式免吊心 附件：分接开关、套管、气体继电器、吸湿器、信号温度计 压力释放阀等得到改进。 变压器发展趋势：降低损耗水平，提高单台容量，电压等级向超高压方向发展。 三.变压器的分类 1.按容量来分：500kVA及以下称为小型变压器； 500-6300kVA称为中型变压器； 8000-63000kVA称为大型变压器； 80000kVA及以上称为特大型变压器。 2.按线圈来分：双线圈；三线圈 3.按高低压线圈有无电的联系：普通；自耦。 4.按调压方式：无载调压；有载调压。 5.按相数：单相；三相。 6.按冷却方式：油浸自冷；油浸风冷；强油风冷；强油水冷。 电力变压器铁心的结构形式： 内铁式；外铁式。 电力变压器线圈的结构形式： 双层式；多层式；分段式；连续式；纠结式；单螺 旋式；双螺旋式；箔式。 四.变压器符号表示的意义 O:自耦 D :单相 S:三相 G:干式空气自冷 C:干式浇注成型 F:油浸风冷 S:油浸水冷 FP:强迫油循环风冷 SP:强迫油循环水冷 S：三绕组 L:铝线圈 Z:有载调压 7. 9.11 性能水平代号（设计序号） 额定容量 电压等级 五.变压器的技术数据 相数：单、三相 额定容量kVA、MVA 额定频率：50Hz/60Hz 各绕组额定电压V、kV 各绕组额定电流A 联结组标号、绕组联结示意图 短路阻抗 冷却方式 使用条件 重量、国名厂名、出厂日期 六.性能水平的允许偏差 空载损耗：15% 负载损耗：15% 总损耗：10% 主分接上的空载电压比：±0.5% 额定电流下实际阻抗电压的10% 空载电流：+30% 直流电阻不平衡率：≤1600kVA时，相4%，线2% ≥2000kVA时，相为2%（有中性点引出） 线为2%（无中性点引出） 第二章 铁心结构与叠装 一.铁心的作用与形式 铁心：导磁体、夹紧装置 导磁体：硅钢片（心柱、铁轭） 非金合金 作用：电能 磁能 电能 铁心的截面：多级圆形截面 与心柱直径：70-1000mm 铁心的叠积方法：单片性能最好，工作量大；一般2-3片，通常选2片。 铁心的重量： 空载性能：空载损耗：国家标准 空载电流 铁心的材料：国产片 铁心的夹紧装置 1.夹紧铁心 2压紧线圈、支撑引线、布置器身绝缘、器身定位装置。 3.夹紧力均匀，片不得翘曲，接缝严合，降低噪音 4.铁芯片与夹件用绝缘材料隔开。绝缘件应有油道，以利于散热。 铁心的绝缘与接地 铁心的绝缘：叠片时2-3MΩ,经过干燥浸油后可达到300MΩ。 铁心的接地：必须一点接地，防止多点接地造成环流，烧毁铁心。 铁心的制造与检测 纵剪 横剪 叠装 检测 剪切时，刀的间隙0.005-0.02mm, 冲V形口时，冲模的重合深度为0.2-0.3mm。 铁心的叠装： 1.在叠装平台上放好一侧夹件、绝缘、心柱的临时支撑； 2.叠中柱、上下轭片、边柱； 3.边叠边敲，接缝严密，用卡尺检测，垂直度用直角尺测量。 4.临时绑扎心柱，装另一侧绝缘、夹件。 第三章 线圈的形式与绕制 一.线圈的结构特点：由铜、铝圆、扁漆、纸包线绕制，并配置各种绝缘件。匝数、导线截面、并联导线换位、绕向、线圈连结方式和型