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施 工 方 案
目 录
第一章 工程概况………………………………………………………………3
1.1工程简介……………………………………………………………………3
1.2工程的目的和意义…………………………………………………………3
1.3主要技术参数………………………………………………………………3
1.4工程特点……………………………………………………………………3
1.5编制依据……………………………………………………………………3
第二章 主要工作内容及工程量………………………………………………4
2.1施工的主要工作内容………………………………………………………4
2.2主要工程量…………………………………………………………………4
第三章 施工组织………………………………………………………………7
3.1施工组织机构………………………………………………………………7
3.2施工人员职责………………………………………………………………8
3.3劳动力需用计划及进退场计划……………………………………………9
3.4主要施工机具进场计划……………………………………………………9
3.5乙供材料清单………………………………………………………………11
3.5施工进度计划……………………………………………………………17
第四章 施工进度保证措施……………………………………………………19
第五章 工程施工前具备的前提条件…………………………………………19
第六章 双方职责………………………………………………………………22
第七章 主要施工方案及技术措施……………………………………………23
7.1设备安装…………………………………………………………………23
7.2工艺管道安装……………………………………………………………24
7.3电气仪表安装……………………………………………………………33
7.4给排水施工………………………………………………………………49
7.5集成软件编程……………………………………………………………49
7.6设备、管道系统调试及联合试运转……………………………………51
第八章 质量保证措施………………………………………………………51
第九章 安全保证措施………………………………………………………60
第十章 物资设备管理………………………………………………………63
HSE计划项目书………………………………………………………………66
安全准备与响应预案…………………………………………………………102
本工程所有上报资料表格样式为河北省安装工程资料表格样式。
施 工 方 案
第一章 工程概况
1.1工程简介:
**************************************************,其主要作用是石油天然气管道维抢修用管道及设备测试检验平台,本工程主要涉及站内工艺管线、电气仪表、给排水消防设施、防腐等建设内容。
1.1.1工程地点:
1.1.2建设单位:
1.1.3设计单位:
1.1.4监理单位:
1.1.5施工单位:
1.2工程的目的和意义
1.2.1管道封堵、抢修试验系统主要用于(1)开孔、封堵和抢修机具试验;(2)在役管道焊接工艺评定试验;(3)为新研制的开孔、封堵设备、新机具进行试验。
1.3主要技术参数
1.3.1试验系统能分别进行液体、气体两种介质在动态和静态下的管道开孔、封堵、抢修工艺试验。其中采用水作介质模拟输送原油、成品油管道的运行状态;采用空气作介质模拟天然气管道的运行状态。
1.3.2水和空气两种介质经动力驱动设备进入试验环路,待试验环路稳定后,一个试验台用于管道的开孔封堵试验;另一个试验台用于抢修卡具试验和焊接工艺评定试验的研究。动态试验结束后,可在试验台经柱塞式打压泵或高压压缩机打压,进行静态试验。
1.3.3主环道设计压力6.3Mpa.
封堵试验段,卡具、在役焊接试验段设计压力12Mpa。
主管道外径Φ273*12.5,材质L360NB。
试验环道内设置1台输水泵,采用卧式离心泵,柴油机驱动。技术参数为:Q=300m3/h、H=400m。
实验平台输水的静态打压设备采用国产设轿,柱塞式打压泵的技术参数为:Q=1150L/h、排出压力15Mpa。
试验环道内设置2台空气压缩机,柴油机驱动。空气压缩机的技术参数为:Q=30N m3/min、空压机排放压力3.0Mpa。
试验平台输空气的静态打压设备用国产设备,高压压缩机的技术参数为:Q=0.6 m3/h、排出压力15Mpa。
1.4工程特点
1.4.1 总工期为30天,工期紧,工程量大,任务重,质量要求高,施工工艺要求高,管道承压高,最高达12Mpa。
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