机电设备管制度2.doc

机电设备管理制度汇编 设备管理制度 总 则 为适应矿山公司的体制和发展，加强设备管理，提高经济效益根据具体情况特制定本制度。本制度适用于本公司的全部生产机电设备的管理。 根据现代化矿山的需要，设备管理应贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展和预防为主的方针，密切结合生产实际，坚持设计、制造与使用相结合；维护与计划检修相结合；技术管理与经济管理相结合的原则。 设备管理的主要任务，是对设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适时改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备素质，充分发挥设备的效能和投资效益。 搞好状态监测维修和努力提高计算机辅助管理，不断提高设备管理和维修技术现代化水平。 公司的设备统一由机电部工程部管理，机电工程部要参与设备的调研、规划、选型、购置、安装、调试、维修保养、改造、更新、封存和报废等过程的综合管理。 第二章 设备规划、选购、安装调试及验收 一、公司需要增加主要生产设备时，应有生产运营部或使用部门会同机电工程部提出增加设备的技术性能、可靠性和维修性的要求，在机电部经理和总工主持下，有生产技术、机运、物资供应和使用单位参加进行技术和经济论证，必要时派人到其他有关使用单位和制造厂家进行考察，做出可行性结论，以便做出购置的决策。 二、设备选型应采用通用化、标准化，选购的设备应是经过技术鉴定、有生产许可证的、非淘汰型产品，购置计划应由机电工程部会同生产技术部编制，交机电部经理审阅后，由机电部经理提交公司会审，通过后并列入购置计划。凡因个人行为使设备购置不当的，造成积压或浪费，应追究有关人员 三、新进设备到货后，应由机电工程部、生产运营部、安环部和使用单位共同验收，做好记录,并做出验收报告存档。原始技术资料由档案资料室保存建档，备份或复印件由机电工程部保管，随机配件由使用单位管理。若有损坏、缺件、质量差或与定货要求不符等情况，应由立即向厂家索取、索赔或退货。对于到制造厂家验收设备时，应携带有关技术质量验收标准。要求组装进行试运，并且技术资料齐全，应按其技术质量标准进行验收，把好质量关。 四、设备到货经过验收后，应及时安装调试，投入使用。新型设备安装时，厂家应提供技术服务。若暂不用的设备和零部件等，必须由机电部入库妥善保管，防止损坏和丢失，并作好防火、防盗工作。 五、机电部参与公司新建、扩建、开拓延伸、提出改造的设备规划，选型、购置等工作，提出设备的可靠性、维修性要求，并参与设备的验收和安装调试工作。施工单位与使用单位要建立严格的交接手续，做到设备的附件、备件、工具和技术资料齐全。机电部要把好设备投产前的质量、备件和资料的验收关。 六、建立健全设备的交接验收手续、档案管理与设备管理考核制度，并将图纸、使用维护说明书、质量检查、设备验收报告等技术资料移交机电部入档管理。 七、对主要设备的安装使用，技术人员 应参与编制操作规程和安装质量标准。不完好的设备不准安装。安装完毕后，应由安装、使用、安检、机电部等单位参加验收，进行试运转并办理移交手续后，才能投入使用。 第三章 设备使用和维护 所有使用的设备都必须严格按照设备操作维护规程和完好标准进行使用与维护。凡未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员制定出操作维护规程，报有关部门审批后，组织操作人员维修人员和使用单位负责人学习，并考试合格后，才能交付使用。 贯彻执行设备使用与维护相结合的原则，谁使用谁维护，并实行凭证操作，严格执行岗位责任制和操作规程。单人使用的设备由操作者负责，多人操作的设备、生产线实行包机制。共用设备必须指定专人负责。对多班制生产的设备，操作着必须执行设备交接班制度，设备应有运行记录，主要管路、缆线装置和已实行集中遥控的设备，应设置专职机电维修工负责分片包干巡回检查维护等工作。 各种主要设备操作人员必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知、应会”要求，经考试合格，持证上岗。 机电部要求设备使用单位做到“三好”（管好、用好、修好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠否则不准使用。 严格执行每日强制检修制，日常保养制和定期维护保养制，确保设备整齐、清洁、安全经济运行。并做好各项记录. 主要设备应分别制定合理的运行标准和消耗，定期进行测试严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。 队、班、组实行维修负责制，对负责管辖范围内的设备作好巡回检查，计划维修和故障检修，对重点设备关键部位要进行日常点检和定期点检，并作好记录。 锅炉压力容器应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验。 加强仪器仪表的管理。所有使用的仪表、仪器和控制装置，必须按规定周期进行校验，保证灵敏、准确、可靠。 加强润滑管理，建立并严格执