行车操作及护保养规程.doc

泉海机械有限责任公司 行车操作及维护保养规程 编制： 审核： 审定： 二〇一四年一月 行车操作及维护保养规程 行车，全名电动单梁起重机，是一种有运行轨道的轻型起重设备，属特种设备类。我公司各车间所使用的行车型号为LD-5T、LD-10T，其额定载荷分别为5吨和10吨，为方便操作，采用地面手柄操纵形式。 为了保证我厂生产及检修工作的顺利进行，将行车的精心操作及维护保养工作展开，特制定本规程。 一、操作行车前的检查 检查项目 要求 作业地点 在操作者步行范围内无障碍物 运行轨道 由地面观察轨道上不应有异常 按钮装置 起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确；同时按动一组按钮电动葫芦不得动作 限位器 空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠 吊钩装置 吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。 钢丝绳 钢丝绳完好且润滑良好，无打结或绞在滚筒上的现象 制动器 起升、下降及运行的制动应灵敏可靠。 导绳器及其它安全装置 动作正常，安全可靠。 二、操作要求 1、开车前，必须提示或报警。操作中接近人时，亦应提示或报警； 2、操作中，对紧急停车信号，无论何人发出，都应立即执行； 3、当行车周围确认无人时，才可以闭合主电源。如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源； 4、每班第一次起吊货物时（或在符合达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后，将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业； 4、工作中突然断电时，在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常； 5、操作行车时，要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽； 6、进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有未消除的故障，应通知当班人员；当行车运行时，禁止人员上下，禁止从事检修，禁止撞车； 7、多人绑挂时，应由一人负责指挥； 8、物品重量不清不准起吊，不准超过起重机额定载荷起重； 9、不准吊拔埋置物及斜拉、斜吊物品，否则将损坏导绳器； 10、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准时，不准起吊； 11、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动时，不准起吊； 12、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物时，不准起吊； 13、行车严禁载人作业，重物下严禁站人，吊重运行时不得从有人的上方通过； 14、行车使用完后，应将钢丝绳收紧并将行车停至规定位置，严禁钢丝绳处于松弛状态； 15、不得利用限位器停车或用反车代替制动，不得在吊起重物时调整制动器、进行检查和维修； 16、所吊重物不得长期悬停空中； 17、使用中如有异常响声，应遵循先停车、后检查，排除故障后再开车的程序； 18、禁止在吊有重物时调整制动器； 19、运行中禁止突然变更运动方向及变更速度； 三、维护及保养 （一）日常保养：每日检查及保养内容（责任人：行车工） 工作前： 1、按照润滑规定加足润滑油料； 2、空车试运转，确认一切正常后，才行起吊； 3、检查电气及安全限位装置，确保灵敏可靠； 4、每日检查钢丝绳，是否干燥或出现毛刺及断裂；每周钢丝绳上涂抹润滑脂，用于润滑； 工作中： 集中注意力，精心操作。 工作结束后： 确保钢丝绳上无异物，将钢丝绳收紧并将行车停至规定位置。 （二）周检查与维护（责任人：电工、行车工） 每周维护与检查一次，检查与维护的内容如下： 1、检查制动器上的螺母、开口销、定位板是否齐全、松动，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是否松动、齐全；制动器是否制动可靠。制动器打开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两边距离间隙应相等，各轴销不得有卡死现象。 2、检查安全保护开关和限位开关是否定位准确、工作灵活可靠，特别是上升限位是否可靠。 3、检查卷筒和滑轮上的钢丝绳缠绕是否正常，有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳压板螺栓是否紧固，是否有双螺母防松装置。 4、检查起升机构的联轴器密封盖上的紧固螺钉是否松动、短缺。 5、检查各机构的传动是否正常，有无异常响声。 6、检查所有润滑部位的润滑状况是否良好。 7、检查轨道上是否有阻碍桥机运行的异物。 （三）月保养（责任人：机修、电修人员） 每月维护与检查一次，检查与维护的内容除了包括每周的内容外还有： 1、检查制动器瓦块衬垫的磨损量不应超过2mm，衬垫与制动轮的接触面积不得小于70%；检查各销轴安装固