矿井提升与运输课件--矿井提升机讲述.ppt

(1)按实际提升操作的需要，产生不同的工作油压，调节、控制盘闸的制动力矩，从而实现工作制动； (2)安全制动时能迅速自动回油，并实现二级制动； (3)根据多水平提升换水平的需要以及钢丝绳伸长后调绳的需要，控制双筒提升机活卷筒的调绳离合器，同时闸住活卷筒。 JK型提升机液压站有两套油泵，一套工作，一套备用。 2、作用 根据使用条件限定最大工作油压PX 。 通过调整溢流阀定压弹簧的压紧程度，可确定所需要最大工作油压值。 A、定压作用 B、调压作用 溢流阀与电液压装置配合，控制工作油压在PX范围内调整变化。 电液调压装置的作用：定压和调压 1-固定螺母；2-十字弹簧；3-动线圈；4-永久磁铁；5-控制杆；6-喷嘴；7-中空螺母；8-定压弹簧；9-手柄；10-圆锥体；11-辅助弹簧；12-滑阀；13-节流孔；14-滤芯 电液调压装置调压过程可归纳为： 自整角机电压变化 动线圈电流改变 挡板位移 G、D腔压力变化 溢流阀滑阀位移 K管压力(系统压力)变化 制动器油缸压力变化 制动手柄位移 3、二级安全制动的定义和实现过程 定义：《煤矿安全规程》对立井提升要求：安全制动时必须具有二级制动的特性。 二级制动既能快速、平稳地闸住提升机，又不致使提升机减速度过大。 实现过程： 盘闸制动器分成两组，分别与液压站的“A”管，“B”管相连。安全制动时，二级制动安全阀断电，与“A”管相联的制动器通过安全阀直接回油，很快抱闸，所产生的力矩为最大力矩之半，提升速度下降。同时与“B”管相联的制动器则通过安全阀的节流阀以较缓慢的速度回油，产生第二级制动力矩。二级制动力矩特性可以通过调节安全阀的节流杆来改变。 4、液压站的检查与注意事项 1、液压站的制动油压最大不得超过６.５ＭＰa，工作油压应根据实际提升载荷来确定，残压不得超过０.５ＭＰa，制动力矩不得超过《煤矿安全规程》的规定 2、检修或调整液压站时，除应使安全阀电磁铁断电外，还应利用锁紧装置将滚筒锁住以确保安全 3、应经常观察液压站油箱内的油量是否在油面指示线范围内。当油面有大量泡沫沉淀或油质变质及混入水分时，必须立即更换 项目五 提升机操作技术  ◆提升机操作台组成及结构原理 ◆提升机的操作规程 ◆提升机操作前的准备与检查 ◆提升机操作及有关规定和注意事项 ◆提升机调绳操作规程及操作步骤 ◆提升机操作时紧急情况的处理 ◆提升机各项安全保护装置的作用 ◆能说出提升机操作台组成及结构原理 ◆会对提升机进行交接班的检查 ◆会对提升机进行开车前的检查 ◆会检查提升机各项保护装置的完好状况 ◆会按照提升速度图正确操作提升机 ◆会对提升机进行调绳操作　　　　　　　　 ◆会正确处理提升机操作时出现的紧急情况　　　　　　　　　　　　 一、提升机操作台组成 操 作 台 1、操作台作用：提升机操作台是提升机操作工向提升机发出各种运行指令信号的传递机械，各运行参数和工作状态也能反映到操作台上，以便操作工随时观察和掌握，确保提升机安全运行。 1-交流电压表（控制回路）;2-直流毫安表（指示调压装置动线圈电流）；3-直流电压表（测速发电机绳速指示）;4-交流电压表（主电机）;5一交流电流表（主电机）；6-油压表（润滑油路）;7-油压表（制动油缸）;8-信号灯；9-安全制动脚踏开关;10-动力制动脚踏开关；11-自整角机（控制电液调压装置）;12-按钮开关;13-主令开关；14-按钮开关；15-限位开关I（控制主电机）;16-碰块I;17-碰块II ;18一限位开关II ;19-自整角机（直流拖动用）；20-操纵手把；21-制动手把；22-主令控制器 JK型提升机操作台 2、操作台的组成 提升机的操作集中控制在操作平台上。操作台上设有操作手把、开关及各种检测仪表等。各种提升机的操纵台基本相同。 指示灯 按钮 仪表 压力表 转换开关 制动手柄 主令控制器 1.电流表和电压表：指示绞车主电动机供电电压和运行中负荷电流情况。电压过低或过高不得强行开车。 2.压力表：气压表和液压表，用来监视供油、供气、供水、压力是否正常。 3.温度表：包括水温度表、油温度表和重要轴承温度表。温度过高必须引起重视，及时降温。 4.信号指示灯：指示绞车各类设备和装置的工作状况。 5.操作按钮：操作设备开动、停止或发送信信号指示； 6.过卷恢复开关：等事故处理完毕后，过卷恢复开关应解除，使原来过卷开关仍起到过卷保护作用。 7.脚踏紧急制动开关：发现紧急情况或收到紧急停车信号后，可脚踏此开关，使安全回路断电，实现紧急制动。 8.脚踏动力制动开关：实现绞车的动力制动。 圆盘