矿山法地铁隧道施工技术(中导洞矿山法工艺)讲述.pptx

矿山法地铁隧道施工技术 深圳地铁7号线BT项目指挥部 1.矿山法定义 2. 矿山法隧道施工方法 开挖 2.1台阶法爆破和台阶法人工开挖 2.2 台阶法（环形台阶法） ①、②…表示开挖顺序，Ⅰ表示超前支护， Ⅱ、Ⅳ…表示初支及二次衬砌顺序 2.3 CD法 ①、②…表示开挖顺序，Ⅰ表示超前支护， Ⅱ、Ⅳ…表示初支及二次衬砌顺序 2.4 CRD法 ①、②…表示开挖顺序，Ⅰ表示超前支护， Ⅱ、Ⅳ…表示初支及二次衬砌顺序 2.5 双侧壁导坑法 ①、②…表示开挖顺序，Ⅰ表示超前支护， Ⅱ、Ⅳ…表示初支及二次衬砌顺序 2.6 偏洞法 控制要点 对先施工的单洞，中墙部分也一并开挖支护和衬砌，中墙顶部围岩应根据具体情况加强支护 后开挖的单洞，必须严格控制下台阶的开挖长度，开挖后要及时施作二次衬砌，最大限度地缩短不对称结构 后开挖的洞要在先开挖的洞施工完主体结构后才能进行，尤其是要在仰拱施工后 后开挖的洞，在开挖靠中墙部分的围岩时，可以通过控制爆破，减少对中墙的破坏 已经完成的偏洞法开挖 2.7 中导洞法 控制要点 中导洞初衬施作完后,应尽快施作中隔墙 正洞开挖循环进尺与设计钢架间距相同 工序变化处之钢架应设φ42锁脚钢管，以确保钢架基础稳定 钢架之间纵向连接钢筋应按要求设置，及时施作并连接牢固 右洞开挖应滞后于左洞，距离不小于6m为宜。 临时钢架的拆除应等洞身主体结构初期支护施工完毕并稳定后，方可进行。 中导洞法开挖 中间为中导洞，两边为CD法 3 矿山法隧道施工工序 地面注浆 洞内深孔注浆 洞内水平旋喷 超前预加固 3.1.1 超前预加固（洞内深孔劈裂注浆） 双液浆注浆机（注浆机进浆管） 双液浆注浆机（非工作状态） 洞内注浆工作面（废水废浆很少） 注浆后开挖效果 洞内上台阶人工开挖 洞内下台阶机械开挖（注浆效果好） 洞内下台阶钢筋（等待喷混） 3.1.2 超前预加固（洞内水平旋喷桩） 水平旋喷桩：通过水平钻机把浆液以高压旋喷流的形式喷射到土体内，在缓慢旋转和进退的同时切割土体，强制土颗粒与浆液混合，凝固后形成水泥土柱状固结体 旋喷形成桩土体相互咬接以同心圆形式在隧道拱顶及周边形成封闭的水平旋喷桩帷幕体 可控性：浆液注入部位和范围可控 均匀性：设计桩径范围内的土体加固均匀程度较好 综合效果好：提高复合土体强度、防渗、抗滑、预支护等作用 水平旋喷桩典型设计 水平旋喷桩设计技术要点 特制精品水晶图表集 水平旋喷桩设计技术要点 特制精品水晶图表集 水平旋喷桩主要机械设备配置 设备名称 型号规格 单位 数量 设备动力/kw 备注 水平旋喷钻机 MY-2X型 台 1 25×2 空压机 10m3 台 1 75×1 高压注浆泵 YL-500 台 1 75×1 搅拌机 Nj-1000 台 1 5.5×1 排污泵 FC15 台 2 3.0×1 高压注浆管 A25mm m 150 水平旋喷桩施工机械——国内 水平旋喷桩应用于CRD法隧道现场 水平旋喷桩应用于单线洞 水平旋喷桩施工技术措施 钻机就位机座平稳，立轴要与孔位正对，孔位偏差不大于50mm，倾角与设计误差不大于1° 1 旋喷桩施工必须间隔2孔进行跳打，严禁用清水钻进；宜采用带浆钻进或空压机风动成孔 2 钻机距离高压泵的距离每超过50m，应调高注浆泵压1MPa，保证旋喷桩桩径达到设计要求 3 浆液配置必须按水灰比1：1严格执行，复合速凝剂在旋喷前加入搅拌罐，并尽快送浆进行旋喷 4 水平旋喷桩施工技术措施 钻头钻进至设计深度时，先做原地旋喷，待返浆由导浆管流出后，方可开始提升（后退） 5 旋喷提升中，钻杆搭接长度不小于200mm，以避免出现断桩 6 卸钻杆时，动作要快；先停止后退、送浆后，尽快卸接管，恢复给浆后再旋转数圈方可后退 7 封堵孔口：喷头退至离孔口1.5m~1m时停止旋喷，待无清浆外流后用木塞封堵防止浆液外流 8 水平旋喷桩与深孔注浆的优缺点对比 施工周期长，标准断面旋喷桩一个循环需要15天左右，而超前注浆只需要4~5天，注浆完成2小时就可以开挖。 1 废泥浆多，高压水对土体进行的切割、搅拌，置换出大量废泥浆，积存在隧道内，造成文明施工差，而深孔注浆只产生冲洗管道的少量废水 2 代价高，工法需要专业高压旋喷设备、制浆、注浆设备和专业的操作人员，水泥消耗量大，造成每米单价很高，一般只在淤泥质土体采用 3 无法替代超前注浆，一般只设计在上半拱施做旋喷桩，对掌子面和下半拱仍需要进行超前注浆，才能形成完整的挡水墙体。高压对相邻工序影响也较大 4 旋喷桩加固咬合效果 旋喷后拱顶 旋喷桩细部 3.2. 开挖方法 3.2.3 开挖——微震爆破控制 3.3. 初期支护 3.4 防水工程 复合式防水体系 防水层施工质量控制关键点 钢筋头 处 理 注浆管 处 理 基面处理方法 锚杆头 处 理 砂 浆 抹