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我国新型节能墙体材料的发展与趋势摘要：砖在我国墙体材料产品构成中占着“绝对统治”地位，中国被称为世界小块实心粘土砖的“王国”。针对生产与使用小块实心粘土砖存在的毁地取土、高能耗与严重污染环境等问题，我国在2005年，国家发展和改革委员会、国土资源部、建设部、农业部联合召开全国推进墙体材料革新和推广节能建筑电视电话会议上提出：“我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能、有利于环保并且符合可持续“我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能、有利于环保并且符合可持续发展要求的各类墙体材料”。近几年来我国新型墙体材料发展势头良好，主要产品质量与生产能力有较大幅度的增长，产品结构调整已取得显著成绩。本文通过查阅相关文献资料，总结了目前在建筑中正在推广使用的新型节能墙体材料，并对材料进行归类，总结出为了我国新型节能墙体材料的发展与趋势。 关键词：节能；墙体材料；发展；趋势 一.我国新型节能墙体材料的种类我国重点鼓励发展的新型节能墙体材料主要包括3大类： 1.墙体节能烧结砖材砌墙砖按生产工艺不同分成烧结砖和非烧结砖。凡以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为原料，经成型和高温焙烧而制得的用于砌筑承重和非承重墙体的砖统称为烧结砖。烧结砖在我国已经有两千多年的历史，现在仍是一种很广泛的墙体材料。墙体结构所用的节能烧结砖材，主要包括烧结多孔砖和烧结空心砖。1.1烧结多孔砖烧结多孔砖是以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过成型、焙烧而制成的孔洞率不小于25%，砖内孔洞内径不大于22mm的砖材。烧结多孔砖具有质量轻小、保温性好、节能节地、施工效率高、砂浆用量小等优点，是我国建筑工程应用最广泛的节能墙体材料。1.2烧结空心砖烧结空心砖石以粘土、页岩、煤矸石等为主要原料，经过成型、焙烧而制成，其孔洞率不小于35%，孔洞平行于大面和条面，是一种孔洞尺寸大、数量少的节能型砖，也是我国建筑工程应用最广泛的节能墙体材料。烧结空心砖是由两两相对的顶面、大面及条面组成的直角六面体，在烧结空心砖的中部开设有至少两个均匀排列的条孔，条孔之间由肋相隔，条孔与大面、条面平行，其间为外壁，条孔两开口分别位于两顶面上，在所述的条孔与条面之间分别开设有若干孔径较小的边排孔，边排孔与其相邻的边排孔或相邻的条孔之间为肋。烧结空心砖结构简单，制作方便；砌筑墙体后，能确保设置在这种墙面上的单点吊挂的承载能力，主要适用于非承重部件作为墙体的围护材料。2.墙体节能砌块材料建筑砌块系以砂、碎石、水泥和水按一定比例搅拌混合后，在模具内振动加压成型；或者用煤渣、粉煤灰、煤矸石等工业废料，加入石灰、石膏经搅拌、轮碾、振动成型后再经蒸养或蒸压而成。这是一种体积比普通粘土砖大，比大板小的新型节能墙体材料，其外型多为直角六面体，也有其他各种异形的。2.1普通混凝土空心砌块普通混凝土空心砌块是以水泥为黏结材料，以河砂和碎石（或卵石）为骨料，加入适量掺合料和外加剂，经混合、搅拌，通过机械成型振动、挤压成型，再经蒸汽养护后制成的新型节能墙体材料。2.2粉煤灰混凝土小型空心砌块粉煤灰混凝土小型空心砌块，是将粉煤灰、水泥、砂石等主要原材料按比掺合，均匀混合，用加有适量减水剂的水适度湿化，经振动加压、坯料制备、挤压出型，再经养护而成。粉煤灰颗粒微细，一般粒径为0.3mm左右，相当于水泥的细度。粉煤灰量大面广，是一种利用价值很高的“再生资源”，是生产节能型绿色建材的好材料。粉煤灰混凝土小型砌块，具有一举多得的优越性：a.可节约资源，降低能耗，减少运输量，减轻建筑业的物化劳动，节约砌体黏结料；b.生产工艺简单，不需要大量机械设备，不需窑炉，不烧煤，不用黏土，可节能源、耕地；c.粉煤灰来源广泛，使用方便，省工节能，可降低产品成本，提高经济效益；d.可变废为宝，消除污染，保护环境；e.用粉煤灰小型空心砌块砌筑的墙体，具有隔热、保温、防噪功能。2.3轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块是以水泥和轻质集料为主要原料，按一定的配合比例拌制成轻骨料混凝土拌和物，经砌块成型机成型与适当养护制成的轻质墙体材料。轻质骨科根据其来源可以划分为三类，即天然轻骨料、工业废渣轻骨料和人造轻骨料。轻骨料混凝土小型空心砌块以其质轻高强、保温隔热性能好、抗震性能好等特点，在各种建筑的墙体中得到广泛应用，特别是在保温隔热要求较高的围护结构上的应用。随着墙改和建筑节能的发展，轻骨料混凝土小型空心砌块将成为我国很有发展前景的新型墙体材料。2.4蒸压加气混凝土砌块由于加气混凝土具有自重轻、保温性能好、吸声效果好，有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。加气混凝土砌块的生产原料丰富，特别是使用粉煤灰的为原料，既能综合利用工业废渣