武汉理工焊接冶金学期末重点答案.docxVIP

焊接冶金学名词解释焊接：焊接是指被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接的工艺过程。焊接线能量：热源功率q与焊接速度v之比。焊接化学冶金过程：在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下相互作用的过程称为焊接化学冶金过程。焊条平均熔化速度：在单位时间内熔化的焊芯质量或长度称为焊条金属的平均熔化速度。熔合比:在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。药皮重量系数：单位长度上药皮和焊芯的质量比。偏析：在熔池进行结晶的过程中，由于冷却速度很快，已凝固的焊缝金属中化学成分来不及扩散，合金元素的分布是不均匀的，出现所谓的偏析现象。过冷度：每一种物质都有自己的平衡结晶温度或者称为理论结晶温度，但是，在实际结晶过程中，实际结晶温度总是低于理论结晶温度的，这种现象称为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度。扩散氢：可以在焊缝金属的晶格中自由扩散的氢。拘束度：单位长度焊缝，在根部间隙产生单位长度的弹性位移所需要的力。基本概念焊接热循环的特点？加热温度高加热速度快高温停留时间短自然条件下连续冷却局部加热药芯焊丝的特性？焊接飞溅小焊缝成形美观熔敷速度高于实心焊丝可进行全位置焊接，并可以采用较大的焊接电流。焊条设计原则？在技术上，必须满足设计任务的要求，达到各项技术指标的规定，在制造工艺上必须切实可行，同时还要考虑到经济效益要好；焊条的卫生指标要先进，确保焊工的身体健康。焊条的设计依据被焊母材的化学成分与力学性能指标焊件的工作条件，如工作温度，工作压力以及是否有耐磨性，耐腐蚀性等特殊要求施工现场的焊接设备条件以及施工的条件等考虑电焊条制造的生产工艺条件选择脱氧剂的原则在焊接温度下脱氧剂对氧的亲和力应大于母材对氧的亲和力。焊接铁基合金时，A1、Ti、Si、Mn等可作为脱氧剂。脱氧产物不溶于液态金属，其密度也应小于液态金属的密度，从氧产物尽快上浮到液体中上，以减少夹杂物的数量，提高脱氧效果。综合考虑脱氧剂对焊缝成分、力学性能及焊接工艺性能的影响。在满足技术要求的前提下，应注意经济性。熔渣分子理论要点液态熔渣是由化合物的分子组成的氧化物及其复合物处于平衡状态只有自由氧化物才能参与和金属的反应熔渣离子理论要点液态熔渣是有阴阳离子组成的电中性溶液离子的分布和相互作用取决于它的综合矩熔渣与金属的作用过程是原子与离子交换电荷的过程焊条的工艺性能焊接电弧的稳定性、焊缝成形、在各种位置焊接的适应性、飞溅、脱渣性、焊条的熔化速度、药皮发红的程度以及焊条发尘量等熔渣的物理性能：熔渣碱度、粘度、表面张力、熔点联生结晶熔合区附近加热到半熔化状态基本金属的晶粒表面，非自发晶核就依附在这个表面上，并以柱状晶的形态向焊缝中心生长，形成所谓的交互结晶叫联生结晶。分析问题（此部分仅供参考）手工电弧焊分为哪几个反应区，各有什么反应条件和特点？药皮反应区：反应区的温度范围从100度至药皮的反应熔点，主要物化反应有：水分的蒸发、某些物质的分解和铁合金的氧化。熔滴反应区：熔滴形成、长大到过渡至熔池中都属于该区。特点有：熔滴的温度高，熔滴与气体和熔渣的接触面积大，各相之间的反应时间段，熔滴与熔渣发生强烈的混合。主要物化反应有：气体的分解和溶解、金属的蒸发、金属及其合金成分的氧化和还原、以及焊缝金属的合金化等。熔池反应区：反应速度比熔滴阶段小，在整个反应过程中的贡献也较小。铁锈对酸性和碱性焊条的影响酸性焊条对铁锈、油污等灵敏性小，且不易发生气孔。而碱性焊条对铁锈、油污的灵敏度较大，会产生很多气体。分析酸性碱性焊条的冶金工艺性能的区别酸性焊条：焊接工艺性能好，焊缝金属塑性韧性差，主要用于焊接低碳钢和强度级别低的低合金钢；碱性焊条：焊接工艺性能差，焊缝金属塑性韧性高，焊缝金属含氢量极低，适合焊接重要的焊接结构和大多数低合金钢。焊接区的气体主要来源、气孔的产生机理、特征、影响因素及防止措施气体的来源：主要来源于焊接材料，热源周围的空气也是一种难以避免的来源，还有焊丝表面上和母材坡口附近的铁皮、铁锈、油污、油漆和吸附水等。气孔产生的机理：产生气孔的过程是由三个相互联系而又彼此不同的阶段所组成：气泡的生核，应具备两个条件：1液态金属中有过饱和的气体；2生核要有能消耗。气泡长大，气泡核形成以后就要继续长大。气泡上浮，气泡核形成之后，在熔池金属经过一个短暂的长大过程，便从液态金属中向外逸出。气孔的特征：有环形、椭圆形、旋涡状和毛虫状。影响因素：冶金因素的影响：熔渣氧化性的影响，焊条药皮和焊剂的影响，铁锈及水分对产生气孔的影响；工艺因素的影响：焊接工艺参数的影响，电流种类和极性的影响，工艺操作方面的影响。防治措施：选用合理规范，以利于熔渣的浮出；多层焊时，注意清渣；焊条摆动，以利出渣；保护熔池，防治空气侵入。结晶裂纹的特征及形成过