泰州石化吸附时间自适应部分.docxVIP

吸附时间的自动调整A. 流量改变每个小分周期结束时取一次原料气累计值FIQT流量 =K13/[ 10-5×F]+K14 T流量—分周期时间F为原料气每分周期平均流量:投入吸附时间自动调整模式时， F=(FIQ后-FIQ前)/T分周期*3600；投入吸附时间手动调整模式时，可手动直接输入F值。K13—吸附时间调整系数，20~60，默认40K14—吸附时间补偿系数，设定范围（-20~30）系统默认值0。每次增加或减少的时间不超过5s（分周期小于70s时，取1~2s，不小于70s时取2~5s）；B. 产品纯度改变T产品—在线分析仪修正时间，范围为-20~20，初始值为0；在线氢分析仪的数据取到小数点后3位，每个分周期记录一次，且每周期计算一次与上周期分析数据的差值，得到三个值：上周期分析值y、本周期分析值y’和分析值变化值y偏差。将几个数据分成几种不同状况来判断周期时间是应该增加还是减少还是保持不变。先考虑需要减少周期时间的状况，将整个分析取值区间分为y’≤99.8%、99.8%＜y’≤ 99.9%、99.9%＜y’≤99.95%和y’＞99.95%四种状况进行讨论。取样时间改为分周期开始后30s。1234y’y’≤99.8%99.8%＜y’≤ 99.9%99.9%＜y’≤99.95%y’＞99.95%y偏差不判断y偏差＜-0.005y偏差＜-0.01不判断Y偏差Y偏差＜-0.005Y偏差＜-0.01是否需要减少时间是是是否当以上两个偏差判断条件满足其中一个时（y偏差和Y偏差）然后考虑需要增加周期时间的状况，增加周期时间的判断每个大周期进行一次，如果整个大周期内所取的分析值y’全部都≥99.98且本次大周期结束时所计算得到的y偏差≥-0.001，即代表取样都合格且没有大的跌势，则可以增加周期时间。每次增加时间时T产品在原基础上增加1s，每次减少时间时T产品在原分周期上减少2%。T分=T流量+T产品 10、9、7、6塔时步位T8时间fx=T分－(T1+T2+T3 +T4+T5+T6+T7)，括号内各步位时间手动给定。8塔时步位T4时间fx=T分－(T1+T2+T3+T5+T6 +T7+T8)，括号内各步位时间手动给定。5塔时步位T9时间fx= T分－(T1+T2+T3+T4+T5+T6 +T7+T8)当各工艺方式的操作负荷超过该工艺方式最大允许运行负荷时系统报警提示减负荷。装置设计处理量：66498Nm3/h。正常运行时应满足19949≤[K×FIQ10101]≤73148。测量值不在此范围内，系统发出报警，当流量[K×FIQ10101]≤19949时，以30%的负荷计算分周期时间，当流量[K×FIQ10101]≥73148时，或原料气流量计[K×FIQ10101]出现故障无显示时，取上一分周期时间不变。[K×FIQ10101]每次取上一个分周期的平均流量。吸附时间自动调整控制方式应做一功能键选择“投入”或“取消”。在未投入时依然计算分周期总时间，在实际分周期时间旁显示为“建议分周期”。在非十塔运行时不做显示。当程序判断出在线分析仪故障或流量计FIQ90101出现故障时，T分保持当前状态，自动调整功能自动取消，可手动调整各步位时间。提示连锁：当出现以下状况是需要有明显警示信息持续播报直至问题解决，提醒操作人员应尽快处理装置问题、尽快投用某些自动功能或提醒应紧急停车。序号出现问题提醒信息1自动切塔未投用请尽快投用程序2流量自适应系统未投用请尽快投用程序3产品质量自适应系统未投用请尽快投用程序4程控阀报错时请尽快检修程控阀5原料气温度报警（46度时高报警，高于52度时高高报警，低于 25 度时低报警，低于 15 度时低低报警）请尽快紧急停车6仪表风压力报警请尽快紧急停车7当有吸附塔切除后请尽快检修并恢复主流程8在线仪表断线或出错请尽快检修————————————————以上为在线氢分析仪——————————————吸附时间的自动调整A. 流量改变每个小分周期结束时取一次原料气累计值FIQT流量 =K13/[ 10-5×F]+K14 T流量—分周期时间F为原料气每分周期平均流量:投入吸附时间自动调整模式时， F=(FIQ后-FIQ前)/T分周期*3600；投入吸附时间手动调整模式时，可手动直接输入F值。K13—吸附时间调整系数，20~60，默认55K14—吸附时间补偿系数，设定范围（-20~30）系统默认值0。每次增加或减少的时间不超过5s（分周期小于70s时，取1~2s，不小于70s时取2~5s）；B. 产品纯度改变T产品—在线分析仪修正时间，初始值为0；在线分析仪的数据取到小数点后2位，每个分周期记录一次，且每周期计算一次与上周期分析数据的差值及与一个大循环之前分析数据的差值，得到四个值：上周期分析值y、本周期分析值y’和分析值