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一、点火系的作用
在汽油发动机中,气缸内的混合气是由高压电火花点燃的,而产生电火花的功能是由点火系来完成的。
点火系将电源的低电压变成高电压,再按照发动机点火顺序轮流送至各气缸,点燃压缩混合气;并能适应发动机工况和使用条件的变化,自动调节点火时刻,实现可靠而准确的点火;还能在更换燃油或安装分电器时进行人工校准点火时刻。
二、发动机对点火系的要求
1.点火装置应能产生足以击穿火花塞间隙的高压电(正常工作时一般为10KV,低温起动时一般需要19KV以上),一般最高电压达20—30KV。
2.电火花应具有足够的点火能量,一般发动机正常工作时需0.01—0.05J,低温起动时需0.10J。
3.能根据发动机工况的变化提供最佳的点火时刻,以使发动机产生最大的功率(包括点火顺序和点火时机)。
※为了保证在上止点后6-10°曲轴转角时气缸中出现最高压力,点火提前角应能随曲轴转速和发动机负荷变化。
4.在特殊使用条件下(热带、寒带、潮湿及空气稀薄地区)行驶时,点火系统必须可靠地工作。
三、点火系的分类
1.按点火系储存能量的方式分
(1)电感储能式(点火能量以磁场能形式储存在点火线圈中)。
(2)电容储能式(点火能量以电场能的形式储存在储能电容中)。
2.按点火信号发生器的原理分
(1)磁感应式(如日本丰田车系)
(2)霍尔效应式(如德国大众车系)
(3)光电式(如日本日产车系)。
三、点火系的分类
1.按点火系储存能量的方式分
(1)电感储能式(点火能量以磁场能形式储存在点火线圈中)。
(2)电容储能式(点火能量以电场能的形式储存在储能电容中)。
2.按点火信号发生器的原理分
(1)磁感应式(如日本丰田车系)
(2)霍尔效应式(如德国大众车系)
(3)光电式(如日本日产车系)。
3.按初级电路控制方式分
(1)传统点火系—蓄电池点火系。
(2)电子点火系—应用于化油器式发动机。
(3)计算机控制点火系—广泛应用于电控发动机的点火系。
4.按高压电的配电方式分
(1)机械配电点火系(有分电器)。
(2)计算机配电点火系(无分电器)。
说明:电感储能式中电磁感应式和霍尔效应式应用广泛。有分电器点火系在中低档车中应用广泛,无分电器点火系在中高档车中应用广泛。
点火系的工作原理
组成:汽车用汽油发动机中,点火系一般是由电源(蓄电池或发电机)、点火开关、点火线圈、分电器、点火控制器、火花塞、高压线等部件组成。
2.功用
(1)电源
(2)点火开关(3)点火线圈将12V的低压电变成15~20KV的高压电。
(4)电器将点火线圈产生的高压电,按照发动机的工作顺序送至各缸的火花塞。
(5)点火控制器控制点火系统初级电路,还可以控制仪表电路和起动继电器电路等。
(6)火花塞将高压电引入气缸并产生火花点燃混合气。
(7)高压线
()分电器:作用是适时控制初级电路通断,按顺序分配火花到各缸
(9)点火器:将信号发生器产生的信号放大,最后控制大功率三极管的导通与截止,达到控制点火线圈初级电流通断的目的。
传统点火系统的工作原理
主要总成
(1)分电器
(2)点火控制器
(3)点火线圈
(4)火花塞
初级电流一般为7-8A,初级电压为12V,点火时,初级自感电动势为200-300V,次级电压一般为30KV。
一、点火线圈的构造
分类
1)按有无附加电阻分:带附加电阻型和不带附加电阻型
2)按接线柱数量不同分:两柱式和三柱式
3)按性能分:普通点火线圈和高能点火线圈
4)按磁路结构分:开磁路和闭磁路点火线圈
三、点火线圈的构造
1.开磁路点火线圈
(1)构造:初级绕组(0.5-1.0高强度漆包线200匝)、次级绕组(0.06-0.10mm漆包线2万匝)、铁芯接线柱、附加电阻、中央高压线插孔、导磁钢套、胶木盖等
(2)作用:将电源电压变为15-20KV高电压
(3)原理:与自耦变压器类似
(4)附加电阻的作用
1)材料:用低碳钢制成(热敏电阻)
2)特点:阻值随温度上升而增加。 20℃时电阻为1.27-1.7Ω
3)位置:点火开关与点火线圈之间
4)作用:改善点火性能。
①低速时通电时间长, 阻值增大,限制电流,防止线圈过热
②高速时通电时间短,阻值减小,保证电流,防止缺火
5)两柱式点火线圈一般用附加电阻线,直接连接点火开关和点火线圈
2.闭磁路点火线圈
(1)结构:用带气隙的“日”形或“口”形铁芯。初级绕组230-370匝,0.5-1.0mm漆包线绕制,次级绕组11000-26000匝,0.06-0.10mm漆包线绕制。
(2)特点:漏磁小,转换效率高(
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