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立式钢琴制造工艺规程详解.doc

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立式钢琴制造工艺规程 制定:何铁良 一、键盘制造工艺过程 材料:白色有机玻璃(或磁白塑料),黑键,动物胶,红松,白松,椴木等。 设备及工具:拼缝长刨,胶锅,锯床,粗细长刨,铣床(立轴铣),铣刀,数棒,槌子,钻头,扒眼工具,凿子,直尺,号码机,刨刀,墨汁,细木工带锯机,木锉,钢丝锉,砂轮机,斜刨,砂光机等。 工序一:搭配材料,选择木材色泽基本一致,软硬均匀,无碎裂,霉烂,变色,油松,乱纹等缺陷,(弦切板的横拼版)。 工序二:拼缝,胶合缝(拼缝长刨,胶锅),拼缝平服,胶合牢固,无黑线,无散头、搁胶等缺陷,侧向弯曲不超过10mm,控制胶水浓度。 工序三:砂板(手砂板,或宽砂带机),砂光表面,无波浪,平直光洁,如表面不平整,在粘贴白键面时有的部位架空,所以分外注意平直度,净料砂光后厚度24+0.3mm。刷漆表面无木粉。 工序四:锯长短,铣呢槽(锯床,立轴铣床,铣刀,直尺),锯方正,长度误差小于0.5mm,铣呢槽要光洁。 工序五:刨头(细长铇),贴前端键面处平直方正,头部清洁。 工序六:胶导板(小孔盖),胶后卜头(卡钉座)【胶锅,卡子,压铁】定位准确,胶合牢固,无黑线,偏差不超0.5mm,卡钉座与键盘后头平齐,铲清胶迹。 工序七:划墨线(墨线,数棒),严格按照各种数棒划线,尺寸正确,误差不超过0.2mm,墨线粗细均匀,清楚,无多线,漏划和断线现象。 工序八:配键盘和底盘组合一体(钉子,槌子)键板与底盘按图纸定位,两端借正居中,用钉子钉住,并打上相应标记,以免拆下时错位 ,错组合,为下工序钻圆孔匹配。 工序九:钻圆孔,(钻床,钻头) 划线钻孔,孔径按园肖子确定(孔径比肖子径小0.2mm)。 工序十:钻长孔(或用方孔钻打双排长孔通联)照应肖子直径按图加工。 工序十一:贴白键面,(木架,槌子,胶锅),胶合平服牢固,拼接白键面的厚度和颜色均匀一致,白键面无刻,划痕。 工序十二:豁眼(划窝),【钻床,钻头】,与园肖孔同心,光洁无毛刺,豁孔φ6×90。 工序十三:贴纸(白纸),用白纸条涂浆糊将扁肖孔接触白键面一面贴封,以免涂胶时流入孔中。 工序十四:胶白键面(键面,木架,槌子,胶锅)用胶可自制[方法:有机赛璐珞板溶于丙酮中为万能胶]浓度要大,胶的流柱不小于3mm。胶合牢固。 工序十五:打号(号码机)顺序正确,号码居中,字迹清楚01-------88# 工序十六:刷漆,把露出木质部分刷涂两遍腊克漆,第三遍用685#树脂漆图层平整光亮,油漆不能流入任何一个孔中。 工序十七:划白键面黑线(数棒,角尺,墨汁)过到白键面上的黑线准确无误,均匀分挡。 工序十八:锯开,(细杠带锯机)锯线要直,锯路均匀方向,光洁无爆裂,锯路1mm。宽度误差不超过0.5mm,(三股与三股比较,四股与四股比较)。 工序十九:通槽锯开黑键(钢丝锯,木锉)通槽使呢槽畅通无毛刺。 工序二十:铲白键面,刨底,锯斜坡(凿子,斜铲刨,锯床)黑键木板不能铲伤,斜式均匀。 工序二十一:锯头子(园锯床和细杠带锯机)头子大小均匀,方正,平行,光洁,白键面无爆裂,头子尺寸偏差小于0.2mm。 工序二十二:砂键梗子(立式砂带机)用1#铁砂布砂键子侧面,砂缝平直,方面光洁,砂光锯齿痕,折弯处无明显突变,无砂痕,头子大小均匀,偏差±0.3mm。 工序二十三:整理装入底盘,(木槌)圆角大小均匀和顺,肩胛方向,进出均匀,调整肖子使键子缝隙大小均匀,不歪斜,无缺缝。 工序二十四:做黑键芯,木芯斜度与黑键槽相配木芯塞紧后黑键不得变形,木芯下口浸丙酮液深4-6mm。不能将木芯浸透。 工序二十五:胶黑键(胶桶),胶合牢固,无倾斜,居中,前端平直,与白键肩胛缝隙1mm。清除白键胶迹。(铜片制造缝间隙垫板,原1mm)。 二、导板(小孔盖)工艺过程 材料:栬木或楸木,动物蛋白胶,水砂纸,甲醛。 设备及工具:拼缝长刨,胶锅,圆锯,立轴铣床,细长刨。 工序一:配板,色泽一致,无腐烂,开裂等缺陷。 工序二:拼缝,胶缝(拼缝长刨,胶锅)拼缝平服,无散头,无黑线。 工序三:锯长短,(锯床),长度均匀,偏差小于1mm,侧面光洁,无明显锯齿痕迹。 工序四:铣两个槽(铣床,铣刀)平面光洁,无波浪痕迹,槽内光洁无爆裂, 槽深1.5+0.5mm,宽10mm,全厚6mm。 工序五:铣圆角R4。 工序六:砂光,砂去锯痕,厚度均匀。 工序七:砂圆角,光洁无砂痕,将导板粘贴在键板上同时锯开。 三、底盘工艺过程 工序一:做前,中,后挡(锯床)按图加工,留有余量。 工序二:装配 工序三:与键盘同时钻孔 工序四:找刨中挡斜面,再铆合圆扁肖子。 四、铁骨油漆工艺过程 工序一:铸件整理,工具:钢漆刷,凿子,槌子,用钢漆刷子清理铸件上的参与砂子,对遗留下来的铁毛刺用凿子,槌子将其铲除。 工序二:汽油清洗,工具:抹布,瓷缸,

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