电机控制与调速技术项目训练教（夏春荣）项目三 常用机床电机调速与控制线路的认识与维修.pptVIP

返回 相关知识 卧式镗床的主要结构和运动形式：T68卧式镗床主要由床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等组成。 T68型卧式镗床电机电气控制线路的分析： 主电动机的点动有正向点动和反向点动，分别由按钮SB4和SB5控制。接触器KM1、KM3、KM4的主触点均闭合，故主电动机在全电压、定子绕组三角形联结下直接起动，低速运行。 接触器KM5线圈通电吸合，KM5的主触点闭合，将主电动机的定子绕组接成双星形后，重新接到三相电源，故从低速起动转为高速旋转。 反接制动： 按停止按钮SB1后，主电动机的电源反接，迅速制动，转速降至速度继电器的复位转速时，其常开触点断开，自动切断三相电源，主电动机停转。 任务四 T68镗床电机控制与调速线路的维修 返回 任务四 T68镗床电机控制与调速线路的维修 返回 任务实施 教师示范操作： 1）用通用试验法引导学生观察现象。 2）根据故障现象，依据电路图，用逻辑分析法确定故障范围。 3）采用正确的检查方法，查找故障点并排除故障。 4）检修完毕，进行通电试验，并做好维修记录。 学生操作： 由教师设置故障点，主电路一处，控制电路两处，让学生依据“排故六步曲”自行检修。 任务四 T68镗床电机控制与调速线路的维修 任务完成情况评价 返回 项目 考核内容及评分标准 配分 扣分 得分 故障 分析 1.排除故障前不进行调查研究扣5分。 2.检修思路不正确扣5分。 3.标不出故障点、线或标错位置，每个故障点扣10分。 30 检修 故障 1.切断电源后不验电扣5分。 2.使用仪表和工具不正确，每次扣5分。 3.检查故障的方法不正确扣10分。 4.查出故障不会排除，每个故障扣20分。 5.检修中扩大故障范围扣10分。 6.少查出故障，每个扣20分。 7.少排除故障，每个扣10分。 8.损坏电器元件扣30分。 9.检修中或检修后试车操作不正确，每次扣5分。 60 安全 文明 生产 1.防护用品穿戴不齐全扣5分。 2.检修结束后未恢复原状扣5分。 3.检修中丢失零件扣5分。 4.出现短路或触电扣10分。 10 工时 1小时，检查故障不允许超时，修复故障允许超时，每超过5分钟扣5分，最多可延时20分钟。 合计 100 备注 各项扣分最高不超过该项配分 返回 思考与练习 1.T68镗床与X62W铣床的变速冲动有什么不同，T68镗床在进给时能否变速? 2. T68型卧式镗床能低速起动，但不能高速运行，试分析故障原因。 3. T68型卧式镗床的主轴电动机M1是一台双速异步电动机，低速时定子绕组为联结，高速时定子绕组为三角形、星形、双星形中的哪种联结？ 任务四 T68镗床电机控制与调速线路的维修 项目三　常用机床电机调速与控制线路认识与维修 知识拓展 机电一体化及机床电气控制技术的发展概况 传统的继电器接触式控制系统，常不能满足要求，因此曾出现了继电器接触控制和电子技术相结合的控制装置，叫做顺序控制器。 随着大规模集成电路和微处理机技术的发展及应用，上述控制技术也发生了根本性的变化，在上世纪70年代出现了将计算机的存储技术引入顺序控制器，产生了新型工业控制器——可编程序控制器(PLC)，它兼备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前在世界各国已作为一种标准化通用装置普遍应用于工业控制。 为解决占机械总加工量80％左右的单件和小批量生产的自动化难题，50年代出现了数控机床。它是典型的机电一体化产品。经过40年来的发展，品种日益增多，性能不断完善。数控机床由控制介质、数控装置、伺服系统和机床本体等部分组成，其中伺服系统的性能是决定数控机床加工精度和生产率的主要因素之一。调节异步电动机的转速，可采用改变电源频率f1、极对数p以及转差率s等三种方法来实现。 * 谢谢！ * 电机调速与控制技术 项目三 常用机床电机调速与控制线路的认识与维修 项目三　常用机床电机调速与控制线路的认识与维修 返回 任务一 C6140车床电机控制线路的认识与维修 任务二 X62W铣床电机调速与控制线路的维修 任务三 Z3040B摇臂钻床电机调速与控制线路的 检修 任务四 T68镗床电机控制与调速线路的维修 返回 项目描述 金属切削机床素有工作母机之称，掌握传统机床电机电气控制线路的分析方法具有重要的现实意义。 本项目主要通过训练，了解维修机床电气设备的基本方法，掌握几种典型机床（车床、钻床、铣床）电机的运动形式，电气控制要求，会分析机床电路。学会阅读和分析机床电气图的方法，会维修常见的电机控制与调速故障。 项目三　常用机床电机调速与控制线路的认识与维修 任务一