年产量为219万吨主井井塔式设计 学位论文.doc

目 录 第1章 概 述 1 第2章 主井提升设备选型与设计 2 2.1 设计依据 2 2.2 提升容器选择 3 2.3 提升钢丝绳选择 5 2.4 提升机选择计算 9 2.5 提升机与井筒相对位置计算 9 2.6 按防滑条件确定加配重 10 2.7 校验钢丝绳强度 11 2.8 校验提升机强度 12 2.9 衬垫比压验算 13 2.10 提升系统变位质量 13 2.11 运动学计算 14 2.12 防滑验算 20 2.13 动力学计算 23 2.14 验算电动机容量 24 2.15 提升设备吨煤电耗及效率 25 2.16 校验提升能力 26 小 结 29 参 考 文 献 30 第1章 概 述 该矿是一座年产原煤320万吨的大型现代化矿井矿山南有京唐港，西有塘沽港，公路、铁路、海运极为便利。矿业分公司煤种以肥煤为主，并有少量气肥煤和焦肥煤，拥有国内较为先进的大型综采设备，采煤机械化程度为100%；建有一座原西德引进设备、年入洗能力达400万吨的大型现代化洗煤厂。洗煤采用分计入洗、块煤重介、末煤跳汰、煤泥浮选的联合工艺流程，主要产品有精煤、洗混块、洗末、煤泥等。现年产9级和10级精煤90万吨，广泛应用于冶金、铸造、化工等行业。219万吨，做主井井塔式 多绳摩擦提升设备选型，设计内容主要包括：矿井概况；提升容器、提升钢丝绳、提升机等提升设备选择；提升设备运动学与动力学计算；防滑计算与校验；绘制提升机房大厅设备布置图一张，绘制新井井筒设备平面图一张。 第2章 主井提升设备选型与设计 2.1 设计依据 1、井筒直径：7.8m； 2、设计年产量：219t/a； 3、年工作日：300d； 4、日工作小时：14h； 5、井口标高：30.5m； 6、二水平标高：—490m； 7、装载高度：44.73m； 8、卸载高度：14.049m； 9、散煤密度：1.05 10、电压等级：6000V. 根据以上资料，现设计如下： 2.2 提升容器选择 一、提升高度计算 (m) ＝520.5+14.049+44.73＝579.279(m) ——井筒深度520.5m； ——卸载高度14.049m； ——装载高度44.73m. 二、合理的经济速度 (m/s) 0.49.63 （m/s） ——提升高度579.279 m. 三、估算一次提升循环时间 (s) ＝98.99 （s） —初定主加速度值，箕斗可取；—箕斗在卸载曲轨内减速或爬行所需附加时间，箕斗提升取10s； —装卸载休止时间取 16s； 四、估算一次合理的经济提升量 （t/次） 式中—矿井设计年产量219t/a； ——提升能力富裕系数；仅考虑：水平提升 取； ——不均匀系数；考虑井底设置煤仓 取 =1.15； ——年工作日300d； ——日工作小时数14h 。 根据一次合理的经济提升量，查表【8】选箕斗选择JDG—16/150×6型多绳箕斗（注意：箕斗钢丝绳根数应与主提升钢丝绳根数一致），箕斗主要技术参数： 箕斗名义载荷——16t； 箕斗有效容积—— 17.6； 箕斗最大终端载荷——60t； 提升主绳根数——6根； 箕斗自身质量——15t； 箕斗全高——15.6m. 五、计算实际一次提升量 （一）、定量装载实际一次提升量 （二）、实际装载 式中：——标准箕斗有效容积，t； ——煤的松散密度，，，考虑到，已能满足生产要求，故后面计算中取采用定量装载。 （三）、计算一次提升循环时间 （四）、计算提升机所需的提升速度 10.31（m/s） ＝＝14.44(m/s) 满足要求. 2.3 提升钢丝绳选择 一、主井提升钢丝绳每米长度质量计算 式中：——主绳根数，； —— 一次有益提升质量kg；； ——容器自身质量kg；t； ——钢丝绳抗拉强度；； ——钢丝绳安全系数，7.2-0.0005Hc=7.2-0.0005×633.6=6.88； ——钢丝绳最大悬垂长度,m： ——提升高度，