异形垫板冲模设计 学位论文.doc

摘要 本篇设计是异形垫板的冲模设计。首先根据所给的零件的各种尺寸、生产的批量以及材料等要求进行信息采集。对零件先进行模具的结构和工艺方案的确定，然后进行冲压方案的确定，确定排样以及材料利用率，计算凸凹模的刃口尺寸，初选压力机及压力中心的计算，确定模架以及凸凹模和零、部件各项尺寸，校核压力机，绘制装配图以及零件图。在结构设计中，由于所选零、部件选用的都是国家的标准零件，同事也对部分零件进行加工工艺的分析，并完成了这篇异形垫板冲模设计的毕业论文。 关键词：冲压；刃口；结构； Abstract This design is the design of special-shaped plate die. Firstly, according to the size of the parts of the production batch and material requirements for information collection. The first part of the determination of the structure and craft scheme of the mould, and then determine the stamping project, determine the layout and the utilization rate of material, the calculation of punch and die cutting edge size, calculation of primary election press and pressure center, mould and determine the convex and concave die and the size zero, parts, checking the press, assembly drawing and parts fig.. In structural design, because the selected zero, parts chosen are standard parts of the country, analysis and colleagues also processing to produce parts and finished this article, special-shaped plate stamping die design and graduation thesis. Keywords: stamping; cutting edge; structure; 前言 模具行业是伴随着现在的科学技术产物，主要应用于制造业和加工业，由于产品的更新换代步伐加快了，例如汽车、电子、电器等，将对冲压工艺的生产水平推向更高的要求。 因为模具有很强的适应性、良好的互换性、很高的生产率以及较高的社会效益，所以模具的用途比较广泛，有繁多的种类。总体而言模具大致可以归结为三大类型分别为：金属板材成形模具，如冲模等；金属体积成形模具，锻模，压铸膜等；非金属材料制品成形模具，橡胶制品等。而冲压加工又是当代机械制造业中现进、高效的加工方法之一，它是在室温下利用安装在压力机上的模具対材料施力，从而产生塑性变形或分离，获得所需零件的一种加工方法。冲压加工主要形式是少切削或无切削。冲压所使用的模具简称冲模，可以批量化生产的专业工具，冲压必须要有合理的冲压工艺、高效的冲压设备而且要有先进的模具，当满足以上的要求时才可以完美的冲出想要的冲压件，冲压无论在经济性和技术性能方面都有着良好的特有的有点，如下所示： 1.模具可以保证主要的尺寸和精度，可以加工出其他零件难以加工或加工不 了的质量稳定共同性的零件。 2.生产率以及材料利用率高，可以实现机械化和自动化。 3.冲的过程中利用金属材料的本身特有的塑性变形提高工件的性能。 4.使用的时间长，花费成本不高，操作简单。 5.一般来说生产过程中基本上没有切屑碎料产生，加工的范围较大。 由于加工的类型多而且繁杂所以采用的工序的种类各式各样的，但是根据形变的的特征，大致可以分为两类：一种是使得材料按规定好的轮廓。尺寸、形状的分离工序，另一种是没有产生塑变（塑性变形）获得的成形工序。  第一章 零件的冲裁工艺分析 8 第二章 冲压工艺的计算 10 2.1排样方法 10 2.2搭边 10 2.3 材料利用率 12 第三章 凸、凹模刃口尺寸计算 13 3.1 凸、凹模刃口尺寸的计算准则 13 3.2 凸、凹模刃口尺寸的计算 13 第四章 初选压力机、计算